Super najniższa cena XnMaszyna do formowania na zimno przeszklonego dachu o dużej rozpiętości,
Maszyna do formowania na zimno przeszklonego dachu o dużej rozpiętości,
*Szczegół
Maszyna do formowania rolek metalowych dachówek do blach stalowych kolorowych lub blach ocynkowanych o grubości 0,27 mm - O,8 mm.
Maszyna do formowania rolek metalowych dachówek jest przeznaczona do produkcji płytek o wyglądzie tradycyjnej terakoty i odzwierciedlających dalekosiężną kulturę chińską. Jest w stanie obrabiać blachodachówki w różnych kolorach od matowego do błyszczącego.
Ciężar jednostkowy metalowej dachówki produkowanej przez walcarkę wynosi tylko 1/10 ciężaru terakoty, ale jej wytrzymałość osiąga wysoki poziom, który jest nieosiągalny dla terakoty. Dachówka metalowa została zaprojektowana z myślą o wyjątkowo dużej odporności na wiatr i klimat. Jego żywotność wynosi aż 30 lat, co gwarantuje wielowarstwowa obróbka powierzchni metalowej płytki szkliwionej. Połączenie płynnego połączenia i kompleksowych elementów uszczelniających sprawia, że blachodachówka nie ma sobie równych pod względem wodoodporności.
Ta blacha do walcowania dachówek metalowych nadaje się szczególnie do lekkich konstrukcji stalowych i konstrukcji betonowych. konstrukcja drewniana i niektóre konstrukcje zboczowe.
*Cechy
A. Maszyna do formowania rolek dachówek przyjmuje sterowanie synchroniczne i została zaprojektowana z 9-liniową techniką formowania rolek. Obrobionym panelom nadawana jest płaska i gładka powierzchnia.
B. Dzięki serwosilnikowi i głównemu wałem napędowym prędkość formowania płyty na maszynie do formowania rolek panelowych wynosi do 4-6 m.min, czyli jest znacznie większa niż w przypadku zwykłych maszyn, których prędkość nie przekracza 2 m mm.
C. Aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej wydajności 4zmin, maszyna do formowania rolek jest wyposażona w silnik o mocy 7 kW i pompę olejową o dużej mocy dołączoną do układu chłodzenia.
* Różne rodzaje metalowych dachówek
1. Dachówka metalowa typu 1100 jest najczęściej spotykaną wśród dachówek z częściową blachą łukową. Jest szczególnie popularny w Rosji, Uzbekistanie, Kazachstanie, Republice Białorusi i tak dalej
2. Dachówka blaszana 828-1035 to rodzaj dachówki łukowej. Spośród wszystkich blachodachówek jest najtańsza
3. Dachówka metalowa serii 900/950 jest typu schodkowego. Dużą popularność zyskała głównie w Afryce.
4. Dachówka metalowa 960 to rodzaj dachówki falistej
*Aplikacja
*Próbka
A Maszyna do formowania na zimno przeszklonego dachu o dużej rozpiętościto rodzaj sprzętu używanego do wytwarzania przeszklonych arkuszy dachowych o dużej rozpiętości z zwojów stali walcowanej na zimno. Maszyna składa się z kilku elementów, takich jak rozwijarka, podajnik, zespół formujący rolkę, zespół tnący i system sterowania.
Proces rozpoczyna się od rozwijarki, która rozwija zwój stali i podaje go do maszyny. Następnie podajnik prowadzi taśmę stalową przez jednostkę formującą rolkę, gdzie różne rolki nadają taśmie pożądany profil. Rolki te zostały specjalnie zaprojektowane, aby stworzyć charakterystyczny kształt przeszklonej blachy dachowej o dużej rozpiętości.
Po procesie formowania na rolce arkusz jest cięty na żądaną długość za pomocą zespołu tnącego. Układ sterowania zapewnia precyzyjne pomiary i kontroluje całą pracę maszyny. Pocięte arkusze są następnie układane w stosy lub zbierane w celu dalszej obróbki lub pakowania.
Maszyna do formowania na zimno przeszklonych blach dachowych o dużej rozpiętości została zaprojektowana w celu wydajnego i dokładnego wytwarzania wysokiej jakości przeszklonych blach dachowych o dużej rozpiętości. Jest powszechnie stosowany w budownictwie do pokryć dachowych ze względu na jego trwałość, odporność na warunki atmosferyczne i estetykę.
♦ PROFIL FIRMY:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.
Zalety formowania walcowego części metalowej
Stosowanie formowania rolkowego w projektach ma kilka zalet:
- Proces formowania na rolkach umożliwia wykonywanie operacji takich jak wykrawanie, nacinanie i spawanie w linii produkcyjnej. Koszty pracy i czas operacji dodatkowych są zmniejszone lub wyeliminowane, co zmniejsza koszty części.
- Oprzyrządowanie do formowania rolkowego pozwala na wysoki stopień elastyczności. Pojedynczy zestaw narzędzi do formowania rolkowego wykona prawie dowolną długość o tym samym przekroju poprzecznym. Nie jest potrzebnych wiele zestawów narzędzi do części o różnej długości.
- Może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową niż inne konkurencyjne procesy formowania metalu.
- Powtarzalność jest nieodłącznym elementem procesu, umożliwiając łatwiejszy montaż części formowanych na rolkach w gotowym produkcie i minimalizując problemy wynikające z narastania „standardowych” tolerancji.
- Formowanie na rolkach jest zazwyczaj procesem charakteryzującym się większą szybkością.
- Formowanie na rolkach zapewnia klientom doskonałe wykończenie powierzchni. To sprawia, że formowanie na rolkach jest doskonałą opcją w przypadku dekoracyjnych części ze stali nierdzewnej lub części wymagających wykończenia, takiego jak anodowanie lub malowanie proszkowe. Podczas formowania można również wtopić w powierzchnię teksturę lub wzór.
- Formowanie rolkowe wykorzystuje materiał bardziej efektywnie niż inne konkurencyjne procesy.
- Kształty formowane na rolkach można opracowywać z cieńszymi ściankami niż w przypadku konkurencyjnych procesów
Formowanie na rolkach to ciągły proces, który przekształca blachę w opracowany kształt za pomocą kolejnych zestawów dopasowanych rolek, z których każdy powoduje jedynie stopniowe zmiany w formie. Suma tych drobnych zmian w formie to złożony profil.