Linia do produkcji płyt warstwowych

Krótki opis:

Wyślij e-mail do nas Pobierz w formacie PDF

Szczegóły produktu

konfiguracja

PROFIL FIRMY:

co to jest formowanie walców metalowych?

Tagi produktów

Linia do produkcji płyt warstwowych

1. Ogólny wymiar: 35000 mm * 2500 mm * 2600 mm

2. Napięcie robocze: 380 V

3. Całkowita moc: około 30 kW

4. Waga całkowita: 25 ton

5. Prędkość robocza: 2-4,5 m/min

6. Odpowiednia grubość: 0,3-0,8 mm

7. Grubość cewki: 20-300 mm

8. Materiał cewki: EPS, wełna mineralna, nić jedwabna szklana

Główna charakterystyka:

1. Cena bezpośredniej dostawy fabrycznej.

2. Eksportujemy od ponad 10 lat.

3. Rama jest produkowana jednorazowo w dużym centrum obróbczym CNC, spawana z płytą stalową, poddawana obróbce

mielenie, zapewnia wysoką wytrzymałość, wysoką precyzję i dłuższą żywotność.

4. Proces produkcyjny kompletnej maszyny jest ściśle zgodny ze standardami mechanicznymi i śledzeniem

i kontrolowanie produkcji każdej części. Oprócz zaawansowanego układu smarowania wał roboczy jest wsparty na ciężkim łożysku, co znacznie wydłuża żywotność.

5. Cała linia jest sterowana za pomocą sterownika PLC z ekranem dotykowym i obsługą oraz wysoką automatyzacją.

Szczegóły pakowania:

Prosta ochrona folii z tworzywa sztucznego, ładowana niezależnie do pojemnika; Możemy również wykonać opakowanie zgodnieto

Potrzeby klientów.

Szczegóły dostawy:

30 dni od otrzymania zaliczki.

Świadczona obsługa posprzedażna:

Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą.

Poprzedni: maszyna do formowania rolek rynnowych

Następny: maszyna do robienia rynien deszczowych

♦ PROFIL FIRMY:

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.

Zalety formowania walcowego części metalowej

Stosowanie formowania rolkowego w projektach ma kilka zalet:

Proces formowania na rolkach umożliwia wykonywanie operacji takich jak wykrawanie, nacinanie i spawanie w linii produkcyjnej. Koszty pracy i czas operacji dodatkowych są zmniejszone lub wyeliminowane, co zmniejsza koszty części.
Oprzyrządowanie do formowania rolkowego pozwala na wysoki stopień elastyczności. Pojedynczy zestaw narzędzi do formowania rolkowego wykona prawie dowolną długość o tym samym przekroju poprzecznym. Nie jest potrzebnych wiele zestawów narzędzi do części o różnej długości.
Może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową niż inne konkurencyjne procesy formowania metalu.
Powtarzalność jest nieodłącznym elementem procesu, umożliwiając łatwiejszy montaż części formowanych na rolkach w gotowym produkcie i minimalizując problemy wynikające z narastania „standardowych” tolerancji.

Formowanie na rolkach jest zazwyczaj procesem charakteryzującym się większą szybkością.
Formowanie na rolkach zapewnia klientom doskonałe wykończenie powierzchni. To sprawia, że formowanie na rolkach jest doskonałą opcją w przypadku dekoracyjnych części ze stali nierdzewnej lub części wymagających wykończenia, takiego jak anodowanie lub malowanie proszkowe. Podczas formowania można również wtopić w powierzchnię teksturę lub wzór.
Formowanie rolkowe wykorzystuje materiał bardziej efektywnie niż inne konkurencyjne procesy.
Kształty formowane na rolkach można opracowywać z cieńszymi ściankami niż w przypadku konkurencyjnych procesów

Formowanie na rolkach to ciągły proces, który przekształca blachę w opracowany kształt za pomocą kolejnych zestawów dopasowanych rolek, z których każdy powoduje jedynie stopniowe zmiany w formie. Suma tych drobnych zmian w formie to złożony profil.