Naszym celem jest zawsze konsolidacja i doskonalenie wysokiej jakości oraz naprawa istniejących elementów, a jednocześnie ciągłe wytwarzanie nowych produktów, aby sprostać specyficznym wymaganiom klientów w zakresie odnawialnego projektu maszyny do walcowania płatwi CZ Maszyna do formowania na zimno Metalowy kształt kanału stalowego Płatwie na zimno Formująca maszyna do walcowania. Naszym celem jest ciągła innowacja systemowa, innowacja w zarządzaniu, elitarne innowacje i innowacje branżowe, w pełni uwzględnianie ogólnych zalet i ciągłe ulepszanie jakości dostawcy.
Naszym celem jest zawsze konsolidacja i poprawa wysokiej jakości oraz naprawy istniejących produktów, a jednocześnie ciągłe wytwarzanie nowych produktów, aby sprostać specyficznym wymaganiom klientów w zakresieChiny Maszyna do dekarstwa żebrowego i maszyna do produkcji płytek ściennych, Mamy również dobre relacje we współpracy z wieloma dobrymi producentami, dzięki czemu możemy świadczyć prawie wszystkie części samochodowe i usługi posprzedażne o wysokim standardzie jakości, niższym poziomie cen i serdecznej obsłudze, aby sprostać wymaganiom klientów z różnych dziedzin i różnych obszarów.
1. | Konfiguracja | Ręczny rozwijacz, platforma prowadząca, 9-wałowa prostownica pasów, główna maszyna do formowania rolek, silnik hydrauliczny, wykrawanie wstępne Urządzenie, urządzenie do wstępnego cięcia, stacja hydrauliczna, sterowanie PLC, stół pomocniczy. |
2. | System sterowania | Ekran dotykowy enkodera falownika PLC |
3. | Główna rama | Belka H 400 mm |
4. | Całkowita moc | 22 kW |
5. | Zasilanie | 380 V, 3 fazy, 50 Hz |
6. | Szybkość formowania | 12-24 m/min |
7. | Stacja Rolkowa | 18 stojaków |
8. | Średnica rolki | 80mm |
9. | Efektywna szerokość | 80-300 mm |
10. | Grubość karmienia | 1,5-3,0 mm |
11. | Grubość tablicy | 20mm |
12. | Standardowy nóż | GCr12 |
13. | Standard rolkowy | Gcr15# |
14. | Rozmiar całkowity | Około 8500 × 1000 × 1400 mm |
15. | Całkowita waga | Około 10T |
16. | Zwyczaj | Zgodnie z wymaganiami klienta |
Szczegóły opakowania: | Główna maszyna jest naga, skrzynka sterownicza komputera jest zapakowana w drewnianą ramę. |
Główna maszyna znajduje się nago w pojemniku, skrzynka sterownicza komputera jest zapakowana w drewniane opakowanie. | |
Szczegóły dostawy: | 20 dni |
Naszym celem jest zawsze konsolidacja i doskonalenie wysokiej jakości oraz naprawa istniejących elementów, a jednocześnie ciągłe wytwarzanie nowych produktów, aby sprostać specyficznym wymaganiom klientów w zakresie odnawialnego projektu maszyny do walcowania płatwi CZ Maszyna do formowania na zimno Metalowy kształt kanału stalowego Płatwie na zimno Formująca maszyna do walcowania. Naszym celem jest ciągła innowacja systemowa, innowacja w zarządzaniu, elitarne innowacje i innowacje branżowe, w pełni uwzględnianie ogólnych zalet i ciągłe ulepszanie jakości dostawcy.
Odnawialny projekt dlaChiny Maszyna do dekarstwa żebrowego i maszyna do produkcji płytek ściennych, Mamy również dobre relacje we współpracy z wieloma dobrymi producentami, dzięki czemu możemy świadczyć prawie wszystkie części samochodowe i usługi posprzedażne o wysokim standardzie jakości, niższym poziomie cen i serdecznej obsłudze, aby sprostać wymaganiom klientów z różnych dziedzin i różnych obszarów.
♦ PROFIL FIRMY:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.
Zalety formowania walcowego części metalowej
Stosowanie formowania rolkowego w projektach ma kilka zalet:
- Proces formowania na rolkach umożliwia wykonywanie operacji takich jak wykrawanie, nacinanie i spawanie w linii produkcyjnej. Koszty pracy i czas operacji dodatkowych są zmniejszone lub wyeliminowane, co zmniejsza koszty części.
- Oprzyrządowanie do formowania rolkowego pozwala na wysoki stopień elastyczności. Pojedynczy zestaw narzędzi do formowania rolkowego wykona prawie dowolną długość o tym samym przekroju poprzecznym. Nie jest potrzebnych wiele zestawów narzędzi do części o różnej długości.
- Może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową niż inne konkurencyjne procesy formowania metalu.
- Powtarzalność jest nieodłącznym elementem procesu, umożliwiając łatwiejszy montaż części formowanych na rolkach w gotowym produkcie i minimalizując problemy wynikające z narastania „standardowych” tolerancji.
- Formowanie na rolkach jest zazwyczaj procesem charakteryzującym się większą szybkością.
- Formowanie na rolkach zapewnia klientom doskonałe wykończenie powierzchni. To sprawia, że formowanie na rolkach jest doskonałą opcją w przypadku dekoracyjnych części ze stali nierdzewnej lub części wymagających wykończenia, takiego jak anodowanie lub malowanie proszkowe. Podczas formowania można również wtopić w powierzchnię teksturę lub wzór.
- Formowanie rolkowe wykorzystuje materiał bardziej efektywnie niż inne konkurencyjne procesy.
- Kształty formowane na rolkach można opracowywać z cieńszymi ściankami niż w przypadku konkurencyjnych procesów
Formowanie na rolkach to ciągły proces, który przekształca blachę w opracowany kształt za pomocą kolejnych zestawów dopasowanych rolek, z których każdy powoduje jedynie stopniowe zmiany w formie. Suma tych drobnych zmian w formie to złożony profil.