Dostawca sprzętu do formowania rolek

Ponad 30 lat doświadczenia w produkcji

Popularny projekt dwuwarstwowej maszyny do formowania rolek z blachy falistej ze stałymi rąbkami ze stali kolorowej

Krótki opis:

Zaprojektowana do produkcji dwóch różnych profili na jednej maszynie do formowania rolek, dwupokładowa maszyna do formowania rolek wyróżnia się na tle innych maszyn formujących, ponieważ zajmuje mało miejsca i charakteryzuje się wysokim stosunkiem ceny do wydajności. Użytkownicy mogą wybrać kombinację 2 dowolnych rodzajów paneli, których potrzebują. Usługę dostosowywania wspiera nasz zespół projektowy składający się z ponad 10 doświadczonych projektantów.


Szczegóły produktu

konfiguracja

PROFIL FIRMY:

co to jest formowanie walców metalowych?

Tagi produktów

„Kontroluj standard szczegółami, pokaż energię jakością”. Nasza korporacja dążyła do stworzenia niezwykle wydajnego i stabilnego zespołu pracowników i zbadała skuteczną procedurę kontroli wysokiej jakości dla popularnego projektu dla maszyny do formowania rolek z blachy falistej z blachy stalowej z kolorowym rąbkiem na rąbek stojący, dwuwarstwowej maszyny do formowania rolek, jeśli masz jakieś pytania lub chcesz umieścić pierwszego zakupu, nie wahaj się z nami skontaktować.
„Kontroluj standard szczegółami, pokaż energię jakością”. Nasza korporacja dążyła do stworzenia niezwykle wydajnego i stabilnego zespołu pracowników oraz opracowała skuteczną procedurę kontroli wysokiej jakościChińska maszyna do produkcji blach dachowych i maszyna do płytekNiezależnie od tego, czy wybierasz bieżący produkt z naszego katalogu, czy szukasz pomocy inżynieryjnej dla swojego zastosowania, możesz porozmawiać z naszym centrum obsługi klienta o swoich wymaganiach dotyczących zaopatrzenia. Możemy zapewnić Ci dobrą jakość w konkurencyjnej cenie.
*Szczegół


Zaprojektowana do produkcji dwóch różnych profili na jednej maszynie do formowania rolek, dwupokładowa maszyna do formowania rolek wyróżnia się na tle innych maszyn formujących, ponieważ zajmuje mało miejsca i charakteryzuje się wysokim stosunkiem ceny do wydajności. Użytkownicy mogą wybrać kombinację 2 dowolnych rodzajów paneli, których potrzebują. Usługę dostosowywania wspiera nasz zespół projektowy składający się z ponad 10 doświadczonych projektantów.

Dwupokładowa maszyna do walcowania Xinnuo składa się głównie z 3 części: podawania materiału, formowania rolek. i strzyżenie. Sterowanie PLC i elektryczny system pompowania są przystosowane do wysokiej automatyzacji. Ten rodzaj walcarki jest zaprojektowany z dwuliniowym łańcuchem, którego nacisk jest równomiernie rozłożony w każdym punkcie. Zastosowanie stali molibdenowo-wanadowej Cr12 na ostrza tnące walcarki pozwala uzyskać wysoką twardość i wysoką odporność na zużycie. Panele produkowane na maszynie do formowania rolkowego charakteryzują się dużą gładkością i płaskością.

Dwupokładowa maszyna do walcowania stosowana jest głównie do produkcji paneli ściennych dla fabryk, magazynów, garaży, hangarów, stadionów, hal wystawowych, teatrów i innych budynków. „Kontroluj standard za pomocą szczegółów, pokaż energię według jakości”. Nasza korporacja dążyła do stworzenia niezwykle wydajnego i stabilnego zespołu pracowników i zbadała skuteczną procedurę kontroli wysokiej jakości dla popularnego projektu dla maszyny do formowania rolek z blachy falistej z blachy stalowej z rąbkiem stojącym, dwuwarstwowej na rąbek stojący, jeśli masz jakieś pytania lub chcesz umieścić pierwszego zakupu, nie wahaj się z nami skontaktować.
Popularny projekt dlaChińska maszyna do produkcji blach dachowych i maszyna do płytekNiezależnie od tego, czy wybierasz bieżący produkt z naszego katalogu, czy szukasz pomocy inżynieryjnej dla swojego zastosowania, możesz porozmawiać z naszym centrum obsługi klienta o swoich wymaganiach dotyczących zaopatrzenia. Możemy zapewnić Ci dobrą jakość w konkurencyjnej cenie.









  • Poprzedni:
  • Następny:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ PROFIL FIRMY:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.

    Zalety formowania walcowego części metalowej

    Stosowanie formowania rolkowego w projektach ma kilka zalet:

    • Proces formowania na rolkach umożliwia wykonywanie operacji takich jak wykrawanie, nacinanie i spawanie w linii produkcyjnej. Koszty pracy i czas operacji dodatkowych są zmniejszone lub wyeliminowane, co zmniejsza koszty części.
    • Oprzyrządowanie do formowania rolkowego pozwala na wysoki stopień elastyczności. Pojedynczy zestaw narzędzi do formowania rolkowego wykona prawie dowolną długość o tym samym przekroju poprzecznym. Nie jest potrzebnych wiele zestawów narzędzi do części o różnej długości.
    • Może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową niż inne konkurencyjne procesy formowania metalu.
    • Powtarzalność jest nieodłącznym elementem procesu, umożliwiając łatwiejszy montaż części formowanych na rolkach w gotowym produkcie i minimalizując problemy wynikające z narastania „standardowych” tolerancji.
    • Formowanie na rolkach jest zazwyczaj procesem charakteryzującym się większą szybkością.
    • Formowanie na rolkach zapewnia klientom doskonałe wykończenie powierzchni. To sprawia, że ​​formowanie na rolkach jest doskonałą opcją w przypadku dekoracyjnych części ze stali nierdzewnej lub części wymagających wykończenia, takiego jak anodowanie lub malowanie proszkowe. Podczas formowania można również wtopić w powierzchnię teksturę lub wzór.
    • Formowanie rolkowe wykorzystuje materiał bardziej efektywnie niż inne konkurencyjne procesy.
    • Kształty formowane na rolkach można opracowywać z cieńszymi ściankami niż w przypadku konkurencyjnych procesów

    Formowanie na rolkach to ciągły proces, który przekształca blachę w opracowany kształt za pomocą kolejnych zestawów dopasowanych rolek, z których każdy powoduje jedynie stopniowe zmiany w formie. Suma tych drobnych zmian w formie to złożony profil.