Kanadyjskie badanie badające długoterminowe właściwości styropianu (EPS) w kontakcie z gruntem skłoniło producentów EPS w Ameryce Północnej i Kanadzie do stwierdzenia, że izolacja nadaje się do stosowania w gruncie, podobnie jak właściwości styropianu ekstrudowanego (XPS). ).
Następnie, w oparciu o dowody na uszkodzenia gontów, badania sponsorowane przez branżę wykazały, że wydajność XPS w rzeczywistych zastosowaniach nie odpowiada testom laboratoryjnym, co czyni EPS materiałem premium. Chociaż branża XPS obaliła te wyniki własnymi badaniami, interesujące jest, że producenci XPS przesunęli uwagę z niskiej higroskopijności obserwowanej w zanurzeniu w laboratorium i w wilgotnych warunkach powietrza na właściwości XPS związane z dyfuzją wilgoci.
Większość awarii XPS wynika z trudnych warunków montażu gontów i użycia materiałów w połączeniu ze złej jakości membranami hydroizolacyjnymi. Istnieją dowody na to, że XPS jest lepszy, gdy nie ma celowego drenażu wokół i pod izolacją, zapewniając większą odporność na wilgoć w kontakcie z gruntem.
Izolacja obwodowa EPS jest tradycyjnie instalowana z zasypką z materiału drenażowego, polietylenem w celu ochrony pianką i rurami spustowymi pod izolacją. Jednakże XPS jest instalowany wyłącznie przy użyciu membran polietylenowych.
Skład izolacji EPS i XPS zmieniał się z biegiem czasu, np. zmieniały się środki porotwórcze obu materiałów. W Ameryce Północnej i Kanadzie XPS jest obecnie produkowany bez środków porotwórczych zubożających warstwę ozonową, ale gdzie indziej nie ma to miejsca. Wydaje się, że niektóre produkty XPS importowane do Nowej Zelandii zostały wykonane poprzez wycięcie luźnego materiału, a nie wytłaczanie go z grubości skóry. Naskórek na arkuszu XPS spowalnia starzenie się i jest głównym czynnikiem przyczyniającym się do zatrzymywania wilgoci.
BRANZ przetestował produkt XPS o przewodności cieplnej 0,036 W/mK. Natomiast przewodność pianki polistyrenowej wypełnionej węglem jest znacznie niższa od tej wartości. Większość styropianu produkowanego w Nowej Zelandii zawiera materiały pochodzące z recyklingu i czasami może mieć bardziej porowatą strukturę.
Aby wilgoć mogła przedostać się do gleby, w idealnym przypadku pianka nie powinna być całkowicie przykryta wodoodporną barierą. Zimą wilgoć u podstawy ściany zostanie wypchnięta do izolacji obwodowej, dlatego najlepiej zastosować paroizolację na zewnątrz izolacji. Jeżeli nie jest to możliwe, pianka powinna wniknąć w grunt, pozostawiając jedynie nieprzepuszczalną warstwę ochronną dla elementów nadziemnych.
Zasadniczo zawartość wody w fundamencie nie powinna być zbyt duża, dlatego główne ryzyko podczas modernizacji wynika z efektu kapilarnego, gdy woda przedostaje się pomiędzy izolację a beton. Można tego uniknąć stosując przerwę kapilarną (np. taśmę butylową) na dolnej krawędzi izolatora.
Zapisz się, aby otrzymywać wszystkie aktualności, recenzje, zasoby, recenzje i opinie na temat architektury i designu prosto na swoją skrzynkę odbiorczą.
Czas publikacji: 25 lipca 2023 r