Co to jest dobry metal? Odpowiedź na to pytanie nie jest łatwa, jeśli nie chcesz uczyć się metalurgii. Ale najprościej mówiąc, produkcja wysokiej jakości metali zależy od rodzaju i jakości zastosowanych stopów, procedur ogrzewania, chłodzenia i obróbki oraz autorskiego systemu, który stanowi tajemnicę firmy.
Z tych powodów musisz polegać na źródle cewki, aby mieć pewność, że jakość i ilość metalu, który myślisz, że zamówiłeś, jest zgodna z jakością i ilością metalu, który faktycznie otrzymałeś.
Właściciele maszyn do formowania rolek, które są przenośne i maszyny stacjonarne w sklepie, mogą nie wiedzieć, że każda specyfikacja ma dopuszczalny zakres wagowy, a nieuwzględnienie tego przy składaniu zamówienia może prowadzić do nieoczekiwanych niedoborów.
Ken McLauchlan, dyrektor ds. sprzedaży w Drexel Metals w Kolorado, wyjaśnia: „Kiedy funty na metr kwadratowy mieszczą się w dopuszczalnym zakresie, może być trudno zamawiać pokrycia dachowe na funty i sprzedawać na metry kwadratowe”. „Możesz zaplanować zwinięcie materiału. Ustawiona na 1 funt na stopę kwadratową, a wysłana cewka mieści się w tolerancji 1,08 funta na stopę kwadratową, nagle trzeba ukończyć projekt i zarobić 8% za niedobory materiałów”.
Jeśli się skończy, czy otrzymałeś nowy wolumen zgodny z produktem, którego używałeś? McLauchlan podał przykład swojego wcześniejszego doświadczenia zawodowego jako główny wykonawca pokryć dachowych. Wykonawca zmienił środek projektu z użycia prefabrykowanych paneli na formowanie na rolkach własnych paneli na miejscu. Cewki, które dostarczają, są znacznie twardsze niż te używane i wymagane do tego zadania. Chociaż stal jest wysokiej jakości, twardsza stal może powodować powstawanie nadmiernych zbiorników oleju.
Odnosząc się do puszek po oleju McLaughlin powiedział: „Niektóre z nich mogą być maszynami [do formowania rolek] – maszyna nie jest prawidłowo wyregulowana; niektóre z nich mogą być cewkami - cewka jest twardsza niż powinna; lub może to być konsystencja: Konsystencja może dotyczyć gatunku, specyfikacji, grubości lub twardości.
W przypadku współpracy z wieloma dostawcami mogą wystąpić niespójności. Nie chodzi o to, że jakość stali jest zła, ale o to, że kalibracja i testy przeprowadzone przez każdego producenta odpowiadają jego własnej maszynie i jego własnym wymaganiom. Dotyczy to źródeł stali, a także firm, które dodają farbę i farbę. Wszystkie mogą mieścić się w granicach tolerancji/standardów branżowych, ale w przypadku mieszania i dopasowywania dostawców zmiany wyników z jednego źródła do drugiego zostaną odzwierciedlone w produkcie końcowym.
„Z naszego punktu widzenia największym problemem gotowego produktu jest to, że [proces i testowanie] muszą być spójne” – powiedział McLaughlin. „Kiedy występują niespójności, staje się to problemem”.
Co się stanie, gdy gotowy panel napotka problemy w miejscu pracy? Miejmy nadzieję, że zostanie on wykryty przed montażem, ale jeśli problem nie jest oczywisty, a dekarz nie będzie bardzo skrupulatnie kontrolował jakość, prawdopodobnie pojawi się po zamontowaniu dachu.
Jeśli Klient jako pierwszy zauważy falowanie panelu lub zmianę koloru, zadzwoni do pierwszej osoby wykonawcy. Wykonawcy powinni zadzwonić do swoich dostawców paneli lub, jeśli posiadają maszyny do formowania rolek, swoich dostawców zwojów. W najlepszym przypadku dostawca panelu lub cewki będzie mógł ocenić sytuację i rozpocząć proces jej naprawy, nawet jeśli będzie w stanie wskazać, że problem leży w instalacji, a nie w cewce. „Bez względu na to, czy jest to duża firma, czy ktoś, kto pracuje poza domem i garażem, potrzebuje producenta, który będzie za nim stał” – powiedział McLaughlin. „Generalni wykonawcy i właściciele patrzą na wykonawców dekarzy, jakby stwarzali problemy. Mamy nadzieję, że trend jest taki, że dostawcy i producenci będą zapewniać dodatkowe materiały lub wsparcie”.
Na przykład, kiedy wezwano firmę Drexel, McLauchlan wyjaśnił: „Poszliśmy na miejsce pracy i powiedzieliśmy: „Hej, co jest przyczyną tego problemu, czy jest to problem z podłożem (dekoracją), problemem z twardością, czy czymś innym?; Staramy się być wsparciem back-office… pojawienie się producentów zwiększa wiarygodność.”
Kiedy problem się pojawi (na pewno kiedyś się pojawi), trzeba sprawdzić, jak sobie poradzić z wieloma problemami panelu od punktu A do punktu B. Sprzęt; Czy zostało ono wyregulowane w ramach tolerancji maszyny; czy nadaje się do tej pracy? Czy zakupiłeś materiał o odpowiednich specyfikacjach i odpowiedniej twardości; czy istnieją testy metalu potwierdzające to, co jest potrzebne?
„Nikt nie potrzebuje testów i wsparcia, zanim pojawi się problem” – powiedział McLaughland. „Zazwyczaj dzieje się tak dlatego, że ktoś mówi: «Szukam prawnika, a ty nie dostaniesz zapłaty»”.
Zapewnienie odpowiedniej gwarancji na panel to sposób na wzięcie na siebie odpowiedzialności, gdy sytuacja się pogorszy. Fabryka zapewnia typową gwarancję na metal nieszlachetny (perforowaną czerwoną rdzą). Firma malarska zapewnia gwarancję integralności powłoki. Niektórzy dostawcy, np. Drexel, łączą gwarancje w jedną, ale nie jest to powszechna praktyka. Uświadomienie sobie, że nie masz obu, może spowodować silne bóle głowy.
„Wiele gwarancji spotykanych w branży jest proporcjonalnych lub nie (w tym gwarancje integralności podłoża lub samej folii)” – powiedział McLaughlin. „To jedna z gier, w które gra firma. Powiedzą, że dadzą Ci gwarancję integralności filmu. Wtedy masz porażkę. Dostawca podłoża metalowego twierdzi, że to nie metal, ale farba; malarz mówi, że to metal, bo się nie trzyma. Wskazują na siebie. . Nie ma nic gorszego niż grupa ludzi w miejscu pracy oskarżająca się nawzajem”.
Od wykonawcy, który instaluje panel, przez maszynę do formowania rolek, która zwija panel, przez maszynę do formowania rolek używaną do produkcji panelu, po nałożoną farbę i wykończenia cewki, po fabrykę, która produkuje cewkę i stal do produkcji cewka . Szybkie rozwiązywanie problemów, zanim wymkną się spod kontroli, wymaga silnego partnerstwa.
McLauchlan zdecydowanie nalega na nawiązanie silnej współpracy z firmami, które zapewniają najlepsze usługi w zakresie paneli i cewek. Odpowiednie gwarancje zostaną przekazane za pośrednictwem tych kanałów. Jeżeli będą dobrymi partnerami, będą mieli również zasoby umożliwiające realizację tych gwarancji. McLauchlan powiedział, że zamiast martwić się wieloma gwarancjami z różnych źródeł, dobry partner pomoże w odzyskaniu gwarancji, „więc jeśli wystąpi problem z gwarancją” – powiedział McLauchlan – „jest to gwarancja, do której dzwoni się lub, jak to się mówi, w branży zatkane gardło.”
Uproszczona gwarancja może zapewnić pewien poziom pewności sprzedaży. „Najważniejszą rzeczą, jaką masz, jest twoja reputacja” – kontynuował McLaughlin.
Jeśli masz za sobą niezawodnego partnera, dzięki przeglądowi i rozwiązaniu problemu możesz przyspieszyć reakcję i złagodzić ogólne problemy. Zamiast krzyczeć w miejscu pracy, możesz także pomóc zapewnić poczucie spokoju podczas rozwiązywania problemu.
Każdy uczestnik łańcucha dostaw ma obowiązek być dobrym partnerem. W przypadku maszyn do formowania rolek pierwszym krokiem jest zakup wysokiej jakości produktów z wiarygodnych źródeł. Największą pokusą jest wybranie najtańszej możliwej trasy.
„Próbowałem poprawić efektywność kosztową” – powiedział McLaughland – „ale kiedy koszt problemu jest 10 razy wyższy niż zaoszczędzone koszty, nie można sobie pomóc. To tak, jakby kupić materiał z 10% rabatem, a następnie na Twoją kartę kredytową zostaną wpłacone odsetki w wysokości 20%.
Jednak posiadanie najlepszej cewki jest bezużyteczne, jeśli nie jest właściwie obsługiwane. Dobra konserwacja maszyny, rutynowe kontrole, prawidłowy dobór profili itp. odgrywają ważną rolę i są częścią obowiązków maszyny walcującej.
Upewnij się, że w pełni spełniasz oczekiwania swoich klientów. „Załóżmy, że masz cewkę, która jest zbyt twarda, nie jest prawidłowo podzielona lub panel jest zdeformowany z powodu nierówności, będzie to zależeć od tego, kto przekształci surowiec w gotowy produkt” – powiedział McLaughland.
Możesz mieć skłonność do obwiniania swojej maszyny za problem. Może to mieć sens, ale nie spiesz się z oceną, najpierw przyjrzyj się własnemu procesowi: czy postępowałeś zgodnie z instrukcjami producenta? Czy maszyna jest używana i konserwowana prawidłowo? Czy wybrałeś zbyt twardą cewkę; zbyt miękki; towary drugiej jakości; przecięty/wyciągnięty/niewłaściwie obsługiwany; przechowywane na zewnątrz; mokry; lub uszkodzony?
Czy korzystasz z maszyny uszczelniającej w miejscu pracy? Dekarz musi upewnić się, że kalibracja odpowiada zadaniu. „W przypadku mechanicznych, zamkniętych paneli bardzo ważne jest, aby upewnić się, że maszyna zgrzewająca jest skalibrowana z używanym panelem” – powiedział.
Możesz usłyszeć, że jest skalibrowany, ale czy tak jest? „Wiele osób kupuje maszynę do zgrzewania, pożycza ją i wypożycza” – powiedział McLaughlin. problem? „Każdy chce być mechanikiem”. Kiedy użytkownicy zaczną dostosowywać maszynę do własnych celów, może ona nie spełniać już standardów produkcyjnych.
Stare powiedzenie, aby mierzyć dwa razy i raz ciąć, dotyczy również każdego, kto korzysta z maszyny do formowania rolek. Długość jest ważna, ale szerokość też jest ważna. Aby szybko sprawdzić rozmiar profilu, można użyć prostego szablonu lub miarki stalowej.
„Każda odnosząca sukcesy firma ma proces” – zauważył McLaughland. „Z punktu widzenia formowania rolek, jeśli napotkasz problem na linii produkcyjnej, przestań. Rzeczy, które zostały już przetworzone, są trudne do naprawienia… Chcesz się zatrzymać i powiedzieć „tak”, czy jest jakiś problem?”
Pójście dalej to tylko strata czasu i pieniędzy. Używa tego porównania: „W momencie, gdy wycinasz 2×4, zwykle nie możesz ich zabrać z powrotem do składu drewna”. [Magazyn kroczący]
Czas publikacji: 14 sierpnia 2021 r