Dla wielu warsztatów metalowych znalezienie specjalisty od walcowania blach jest trudne, dlatego warto samemu go przeszkolić. Zdjęcia dostarczone
Jeśli chcesz nauczyć się prowadzić samochód, możesz udać się na najbliższy parking i poćwiczyć wjazd na miejsce parkingowe, skręcanie, cofanie, zmianę prędkości i hamowanie awaryjne. Jeśli chcesz nauczyć się prowadzić samochód wyścigowy, potrzebujesz więcej ćwiczeń, odpowiedniego sprzętu, odpowiedniego toru i zespołu, który za tobą stoi. Innymi słowy, jest to duży krok od jazdy rodzinnym sedanem na pustym parkingu centrum handlowego do jazdy fordem Kevina Harvicka na torze NASCAR.
Ten sam pomysł dotyczy pracy na prasie do blachy. Każdy może załadować materiał do maszyny i nacisnąć przycisk na sterowniku CNC, aby ją uruchomić. Nie oznacza to jednak, że wszystko idzie gładko.
Nawet w dobie zaawansowanych maszyn CNC walcowanie blach pozostaje formą sztuki. Grubość i twardość materiału może różnić się w zależności od arkusza, ale nadal mieścić się w określonych tolerancjach, co urozmaica i tak już złożoną pracę. Staranne wykonanie operacji pomaga utrzymać bezpieczne środowisko pracy i sprzyja dokładnej pracy, ale sklepy są zawsze pod presją zwiększania produktywności. W erze, w której technologia sterowania typu „ustaw i zapomnij” pojawiła się we wszystkim, od wycinarek laserowych po zautomatyzowane prasy krawędziowe, doświadczeni operatorzy pras krawędziowych są zawsze mile widziani.
Niestety doświadczeni operatorzy nie zawsze są dostępni. Nie ma zbyt wielu warsztatów blacharskich, zatem branża po prostu nie produkuje dużej liczby wykwalifikowanych maszyn do obróbki blachy. Tak naprawdę w niektórych miastach można spotkać dobrego operatora skaczącego od jednego producenta do drugiego, żądającego na każdym postoju niewielkiej podwyżki, bo firma ceni umiejętności pracownika.
Przedsiębiorstwa chcące wejść w branżę stali płaskiej mogą być zmuszone do kształcenia własnych specjalistów. Nie musi to być koniecznie złe, ponieważ firma wie więcej o operatorach maszyn, jakich może potrzebować, niż nieznana liczba innych producentów. Mając to na uwadze, oto kilka rekomendacji dla sklepów, które mogą chcieć dodać do swoich szeregów doświadczenie w zakresie walcowania blach.
Ktoś z doświadczeniem w obróbce metali będzie lepiej rozumiał reakcję metalu podczas procesu gięcia. Na przykład osoby doświadczone w obróbce plastycznej metalu wiedzą, że podczas formowania materiał porusza się wzdłuż krzywej naprężenia-odkształcenia, która ma szczyty i doliny. Ostatecznie operator może wywrzeć wystarczający nacisk na materiał, a proces przesuwa się w dół, ułatwiając przesuwanie materiału. Jednak w miarę jak operatorzy opuszczają tę dolinę, manipulowanie materiałem staje się coraz trudniejsze.
Nie jest to rzadki problem w ciężkich fabrykach, gdzie ktoś zwija arkusz w tę i z powrotem na ręcznej maszynie, stopniowo zmniejszając arkusz do żądanej średnicy. Gdy się zbliżył, operator pociągnął trochę zagiętą rolkę, ale średnica stała się za mała. Operator nie miał pojęcia, jak materiał może poruszać się tak bardzo przy tak dużym oporze. Po tylu upadkach doświadczenie pomaga mu stać się bardziej świadomym dramatycznych zmian w materiałach. Cylinder ze złomu wykonany z 1/2 cala. Stal węglowa to zła wiadomość dla wszystkich.
Operatorzy muszą również mieć świadomość, że istnieją różnice między materiałami, które można uznać za ten sam materiał. Różne stopy aluminium mają różne właściwości, a niektóre są uważane za bardziej miękkie i łatwiejsze w obróbce niż inne. Ponadto właściwości materiału zmieniają się wraz z wiekiem. Na przykład, jeśli warsztat po prostu układa wycięte laserowo wykroje aluminiowe, a poniższe części nie są używane, ponieważ zawsze układane są na nich nowe wykroje, operator prasy krawędziowej musi zrozumieć, że stary wykroj znajdujący się pod spodem może być mocniejszy niż nowo wycięte półfabrykaty.
Osoba z doświadczeniem w prasach krawędziowych jest prawdopodobnie najbliższa osobie z doświadczeniem w formowaniu metalu, ale to nie to samo, co walcowanie blachy. Podczas formowania za pomocą prasy krawędziowej zginanie jest statyczne. Nieco łatwiej jest zmierzyć obciążenie wymagane do doprowadzenia metalu do określonego punktu. Walcowanie blachy jest procesem ciągłym, w którym jednocześnie poruszają się rolki materiału i gnące. Sytuacja jest trochę skomplikowana. Jednak osoba mająca doświadczenie w prasach krawędziowych przynajmniej w pewnym stopniu rozumie, jak metal reaguje na naprężenia zginające, więc może zachować większą ostrożność podczas używania droższych materiałów.
Zazwyczaj szkolenie na nowo zakupionej walcarce do blachy odbywa się na pierwszej zmianie, na miejscu obecni są także przyszli operatorzy urządzeń do blachy. Nie ma znaczenia, czy firma pracuje tylko na jedną zmianę. Jeśli jednak firma wprowadzi drugą i trzecią zmianę, to operatorzy tych zmian również będą musieli wziąć udział w szkoleniach. A to, że operator trzeciej zmiany spóźni się o dwie dodatkowe godziny w ciągu dwóch dni, się nie liczy.
Podczas zwijania arkusza na maszynie tego rozmiaru praca musi zostać wykonana poprawnie. Warsztat nie ma prawa odrzucić detali niespełniających wymagań Klienta.
Walcowanie blachy stalowej o strukturze ziarnistej wymaga mniejszego wysiłku niż walcowanie pod ziarnem, ponieważ plastyczność materiału łatwo ulega rozciąganiu podczas produkcji blachy w walcarce. Problem polega na tym, że komputer na giętarce do blachy nie jest w stanie określić kierunku włókien blachy załadowanej do bębna. O tym decyduje operator.
Pomocne mogą być jednak procesy oddolne. Zamiast po prostu wycinać półwyroby i układać części w losowej kolejności, niezależnie od układu słojów, operator może poświęcić czas na upewnienie się, że każdy wycięty laserowo półfabrykat jest ułożony w taki sposób, że wzór słojów na każdej części porusza się w tym samym kierunku . W ten sposób operator blachy może załadować materiał i oczekiwać, że arkusze będą miały nieco podobny kształt, nie martwiąc się, że przypadkowe arkusze spowodują, że będzie się toczył pod włos.
Kupując nową walcarkę do blachy, wiele osób sprawdza promień za pomocą taśmy mierniczej. Dosłownie oznacza to, że zwiniętą płytę wyjmuje się z maszyny i sprawdza za pomocą taśmy mierniczej.
Bardziej sensowne jest utworzenie szablonu. Producent ma w pobliżu przecinarkę plazmową lub laserową, dlatego powinien dociąć szablon do podanego promienia. Szablon można następnie przymocować do zwiniętego arkusza, gdy szablon znajduje się jeszcze w bębnie. Jeśli wymiary są nieprawidłowe, możesz uruchomić maszynę, aby dodać ostatnie poprawki do rozwiniętego kształtu.
Dla początkujących w walcowaniu arkuszy łatwiej jest pracować z maszynami czterowalcowymi. Po pierwsze, ładowanie paneli do maszyny jest łatwiejsze niż ładowanie paneli do maszyny trójwalcowej, ponieważ rolka gnąca może służyć jako ogranicznik nożyc.
Po załadowaniu arkusza do maszyny operator podnosi wałek do gięcia tylnego i przesuwa materiał, aż dotrze do środka wałka do gięcia, prostując go tak, jak zrobiłby to operator hamulca hamulcowego z obrabianym przedmiotem i tylnym zderzakiem. zrobione. Następnie dolny wałek podnosi się, aby zacisnąć materiał. Dzięki konstrukcji z czterema rolkami materiał jest utrzymywany na miejscu przez rolki podczas całego procesu gięcia.
Obecnie zestawy czterorolkowe są mniej wszechstronne niż zestawy trzyrolkowe, ponieważ przestrzeń pomiędzy górą i dołem zestawu czterorolkowego jest ograniczona. Dodatkowo, gdy materiał jest zaciśnięty w maszynie czterowalcowej, urządzenie wystawia arkusz na koronę walca. (Wałki są wypukłe, co pomaga wytrzymać ugięcie podczas zginania.) Maszyna czterowalcowa prawie nieuchronnie nada materiałowi dziwny kształt, chociaż w większości przypadków odpowiedni będzie kształt beczki lub klepsydry. Zezwolenia na pracę.
Jeśli budżet nie gra roli, producenci są zainteresowani obróbką 16 GA. W przypadku materiałów o grubości do 0,5 cala można kupić giętarkę czterowalcową o średnicy 18 cali. Rolki są proste, a nie wypukłe. (Proste rolki wytrzymują ugięcia, ponieważ są znacznie większe niż konwencjonalne rolki na maszynach, które mogą walcować materiał o tej samej grubości.) Jednak rzeczywistość jest taka, że niewiele firm jest zainteresowanych zakupem większych maszyn z prostymi rolkami. Większość sklepów przy zakupie maszyny do walcowania blachy ma na myśli różne zastosowania, dlatego chcą jak najlepiej wykorzystać swoją inwestycję.
Walcowanie blach działa najlepiej, gdy doświadczony operator może nadzorować operację, ale nie oznacza to, że mniej doświadczony operator nie może wytwarzać części wysokiej jakości. Jeśli kierownictwo zatrudni osobę, która chce zrozumieć proces formowania i zna elementy sterujące podobne do interfejsu telefonu komórkowego, firma ma duże szanse na sukces.
Wczesne szkolenie od dostawcy maszyny nie obejmie wszystkich sytuacji, które producent może napotkać podczas korzystania z nowej prasy krawędziowej, ale dostawca powinien być dostępny do natychmiastowej konsultacji. Należy się spodziewać trudności. Na szczęście sprawiają, że operatorzy pras krawędziowych są bardziej zdolni i lepiej przygotowani na kolejne wyzwanie, które w końcu się pojawi.
Postępy w nowoczesnym oprogramowaniu i sprzęcie sterującym sprawiły, że tworzenie jednolitych arkuszy jakości jest łatwiejsze niż kiedykolwiek, ale oddani operatorzy również stanowią integralną część procesu.
Czas publikacji: 23 października 2023 r