Technologia ThermHex firmy EconCore została z powodzeniem wykorzystana do produkcji plastrów miodu z kilku wysokowydajnych tworzyw termoplastycznych.
Technologia ThermHex została z powodzeniem wykorzystana do produkcji plastrów miodu wykonanych z różnych wysokowydajnych tworzyw termoplastycznych.
Belgijska firma EconCore rozszerza możliwości swojej innowacyjnej technologii ThermHex do produkcji wysokowydajnych, lekkich rdzeni termoplastycznych o strukturze plastra miodu i płyt warstwowych. Firma jest już licencjodawcą technologii produkcji plastra miodu z PP i twierdzi, że może teraz wytwarzać plastry miodu z wysokiej wydajności tworzywa termoplastyczne (HPT).
Według Tomasza Czarneckiego, dyrektora operacyjnego EconCore, firma z powodzeniem wyprodukowała i przetestowała struktury plastra miodu ze zmodyfikowanego PC, nylonu 66 i PPS, a także kontynuuje rozwój z tymi i innymi polimerami z wyższej półki”. Wchodzimy teraz do finału etapy walidacji produktu, aw tym roku przewidujemy kilka opracowań aplikacji na rynku motoryzacyjnym, lotniczym, transportowym oraz budowlanym.
Opatentowana technologia ThemHex wykorzystuje szereg operacji w linii, z dużą prędkością, aby wyprodukować struktury plastra miodu z pojedynczej, stale wytłaczanej folii termoplastycznej. Obejmuje ona szereg operacji termoformowania, składania i klejenia. szeroka gama tworzyw termoplastycznych do wytwarzania plastrów miodu, których wielkość, gęstość i grubość komórek można zmieniać za pomocą prostych ustawień sprzętu i/lub parametrów procesu. Proces umożliwia wytwarzanie niezwykle opłacalnych gotowych materiałów kompozytowych warstwowych poprzez łączenie w linii do plastra miodu.
Termoplastyczne rdzenie o strukturze plastra miodu do kompozytów oferują stosunek wydajności do masy, który jest trudny do osiągnięcia w przypadku innych rodzajów materiałów rdzenia. Rdzenie ThermHex są o około 80 procent lżejsze niż stałe rdzenie termoplastyczne obecnie stosowane w produktach takich jak panele z powłoką metalową do transportu i Zastosowania budowlane. Lekki rdzeń pozytywnie wpływa również na obsługę produktów, zapasy surowców, logistykę i instalację wychodzącą. Oprócz doskonałych właściwości mechanicznych, struktury plastra miodu są reklamowane ze względu na ich właściwości akustyczne i izolację termiczną w wielu zastosowaniach.
Według EconCore, plaster miodu HPT będzie opierał się na nieodłącznych zaletach lekkiej struktury plastra miodu o wyższej odporności na ciepło (dla produktów takich jak obudowy akumulatorów EV) i bardzo dobrej odporności na płomienie (kluczowe dla paneli budowlanych).ważny).
EconCore wykorzystuje również zmodyfikowane materiały pod kątem zgodności z wymogami FST (płomień, dym, toksyczność) dla kolei i lotnictwa. Firma dostrzega również ogromny potencjał w panelach fotowoltaicznych (PV) i wielu innych produktach. Firma wykazała już potencjał wykorzystania komórek PC w moduły wnętrza samolotu nowej generacji – opracowane w ramach projektu sponsorowanego przez UE z firmą lotniczą Diehl Aircabin. Technologia komórkowa Nylon 66 została również zademonstrowana w ultralekkich panelach fotowoltaicznych opracowanych przez producentów paneli Armageddon Energy i DuPont.
Równolegle EconCore rozwija również wariant technologii ThermHex do produkcji tzw. organicznych materiałów przekładkowych. Są to termoplastyczne kompozyty przekładkowe, również produkowane in-line, które zawierają termoplastyczny rdzeń o strukturze plastra miodu spojony termicznie pomiędzy termoplastycznymi powłokami kompozytowymi wzmocnionymi z ciągłymi włóknami szklanymi. Kanapki organiczne mają podobno doskonały stosunek sztywności do masy w porównaniu z konwencjonalnymi arkuszami organicznymi i mogą być przekształcane w końcowe części przy użyciu szybkich i wydajnych procesów, takich jak formowanie tłoczne i formowanie wtryskowe.
Lżejsza waga, niższy koszt, wyższa udarność, plastyczność i dostosowywanie szybko zwiększają zapotrzebowanie na tworzywa termoplastyczne, które pomagają utrzymać niską temperaturę elektroniki, oświetlenia i silników samochodowych.
Kuraray America wprowadza do Stanów Zjednoczonych w Nowym Jorku nowy półaromatyczny nylon wysokotemperaturowy
Technologia kompozytów termoplastycznych, która pojawiła się kilka lat temu, zapowiada znaczące postępy w masowej produkcji samochodowych elementów konstrukcyjnych w ciągu najbliższych dwóch lat.
Czas publikacji: 14 kwietnia-2022