W świecie pełnym rzeczy można wybaczyć, że tak naprawdę nie dbasz o to, skąd one pochodzą. Ale tak naprawdę, naprawdę możesz przegapić zabawę.
Przemysłowy proces ich tworzenia wygląda interesująco i ekscytująco.
Tutaj honorujemy kilka przykładów interesujących procesów przemysłowych, które leżą u podstaw produkcji rzeczy. Poniższa lista nie jest wyczerpująca i nie ma określonej kolejności.
Zacznijmy naszą listę od kilku bardziej interesujących procesów przemysłowych. Gdzie byśmy byli bez ołówków?
Występują w nieskończonej liczbie kolorów i kształtów i są kochane przez dzieci i dorosłych na całym świecie. Ale jak się je robi? To takie proste, a jednocześnie tak ekscytujące do oglądania.
Najpierw wykonuje się leady poprzez zmieszanie proszku grafitowego i gliny, a następnie wypalenie. Następnie musisz zrobić korpus ołówka. Jeśli jest to drewno, musisz wybrać materiał, który wytrzyma określony nacisk bez pękania i jest wystarczająco miękki, aby można go było naostrzyć.
Schedler, Niemcy, przy użyciu cedru kalifornijskiego. Gotowe części dostarczane są do fabryki. Posiadają rowki utrzymujące szyjkę, a do mocowania szyi dodano specjalny klej.
Następnie co druga część trafia na osobny przenośnik. Dodaj druty do pierwszej drewnianej listwy i przyklej drugą drewnianą listwę do pierwszej, aby utworzyć kanapkę z wieloma ołówkami.
Następnie są ściskane, aby klej stwardniał. Kanapki z ołówkami są teraz cięte wzdłużnie i przekształcane w pojedyncze, nieostrzone ołówki, a następnie zaostrzane. Ostatnim krokiem często jest lakierowanie drewna w celu ukrycia tekstury, dodanie cech probierczych i innych oznaczeń umożliwiających identyfikację typu.
Rękawiczki lateksowe są szeroko stosowane na całym świecie i stanowią ciekawy przykład procesu przemysłowego. Obejmuje bardzo proste procesy uprawy i zbioru, a także produkcję zaawansowaną technologicznie. Idealne połączenie starożytnej i najnowocześniejszej technologii.
Naturalny lateks pozyskiwany jest z drzewa Hevea brasiliensis, co technicznie nazywa się stukaniem. Występują głównie w Wietnamie, Tajlandii i Indonezji.
Lateks to tak naprawdę sok drzewny i jest bardzo zdrowy. Najpierw oczyść i przygotuj formę lub formę. Szczerze mówiąc, ten krok może wyglądać nieco przerażająco, a w tym filmie zobaczysz, co mamy na myśli.
Rękawiczki lateksowe tak naprawdę nie są w 100% czyste. Dodatki poprawiają elastyczność lateksu i wydłużają jego trwałość.
Zanurz oczyszczony model lub formę w mieszance lateksowej na wskazany czas, w zależności od pożądanej grubości rękawicy. Po pokryciu forma i powłoka lateksowa są podgrzewane lub utwardzane, aby zapobiec pękaniu po wyschnięciu.
Następnie rękawice zanurza się w wodzie w celu usunięcia nadmiaru lateksu i zminimalizowania ryzyka wystąpienia reakcji alergicznej u użytkownika. Po tym procesie rękawice są osłonięte koralikami ułatwiającymi zakładanie. Rękawiczki można następnie posypać pudrem, czasami skrobią kukurydzianą lub chlorem, aby były mniej lepkie.
Następnie pracownicy ręcznie wyjmują rękawice z formy, gotowe do kontroli jakości, pakowania i wysyłki.
Cóż, dodanie go do listy procesów przemysłowych jest trochę nieprzekonujące, ale po obejrzeniu filmu zrozumiesz, dlaczego go umieściliśmy.
Proces ten skutecznie eliminuje potrzebę stosowania oddzielnej nakrętki spawanej lub wkładki gwintowanej. W procesie tym w wyniku tarcia powstają duże ilości ciepła, które wykorzystywane jest do zagęszczania ścianek odwiertu. Proces zagęszczania nie tylko świetnie wygląda, ale ma także praktyczne zastosowania. Zwiększona grubość ścianki zapewnia dodatkową wytrzymałość i eliminuje potrzebę stosowania szczotek lub nakrętek spawanych. DOBRY
No i jak teraz bez sprężyn? Są wszędzie, włączając sprzęt medyczny, narzędzia, elektronikę, długopisy, zabawki i materace.
Oryginalne źródło było używane od czasów starożytnych. W 1493 roku Leonardo da Vinci zmodyfikował sprężynę używaną w pistoletach, aby umożliwić strzelanie z pistoletu jedną ręką. Pierwsza sprężyna śrubowa została opatentowana w 1763 roku.
W zależności od potrzeb produktu końcowego do rozwijacza podawane są liny o różnych średnicach. To rozwija szpulę i podaje linę do sterowanej komputerowo maszyny formującej. Tutaj sznurek jest skręcany do żądanej długości i cięty na segmenty. Cały proces będzie się różnić w zależności od wymaganych specyfikacji.
Produkcja sprężyn jest wysoce zautomatyzowana i w bardzo krótkim czasie można wyprodukować ogromną liczbę sprężyn. Uwaga, poniższy film jest fascynujący i stanowi doskonały przykład procesu przemysłowego.
Kto nie kocha ketchupu? Przepisy są różne, ale główne składniki zwykle obejmują koncentrat pomidorowy/czysty, cukier lub naturalny słodzik, przyprawy, sól, ocet i proszek cebulowy.
Oczywiście głównym składnikiem jest ketchup. Gotową do użycia pastę pompuje się do zbiorników magazynowych. W zależności od wielkości porcji odmierzone ciasto umieszcza się w rondlu i podgrzewa przy ciągłym mieszaniu.
Następnie dodać pozostałe składniki w odpowiednich proporcjach, zależnych od wielkości porcji. Mieszaj mieszaninę stale.
Przed butelkowaniem pasta pomidorowa przechodzi szereg etapów stopniowego schładzania. W tym samym czasie butelka jest zagruntowana i wypoziomowana, gotowa na przyjęcie koncentratu pomidorowego.
Butelki te są następnie napełniane koncentratem pomidorowym, zwykle przy użyciu zautomatyzowanego systemu, zakładane są nakrętki i naklejane są etykiety. Ketchup w butelkach można teraz pakować do wysyłki.
Nasz następny przykład procesu przemysłowego jest kolejnym interesującym. Wełna mineralna ma szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.
Proces rozpoczyna się od stopienia dużych kawałków żużla i skały oraz przekształcenia wytopu w pasma wełny mineralnej. Sprzedaliśmy to. Żużel i skała często pochodzą z przemysłu stalowego. Do paliwa w całym procesie wykorzystuje się koks.
Skała i żużel są najpierw częściowo kruszony, a następnie ładowane do żeliwiaka w naprzemiennych warstwach z koksem. Gdy koks zapala się i spala, minerał jest podgrzewany do stanu stopionego w temperaturze od 1300 do 1650°C (2400 do 3000°F).
Stopiona skała przepływa następnie z dna kopuły do jednostki fibrylacyjnej. Wykorzystuje jeden z dwóch procesów. Proces Powella wykorzystuje zestaw wirników, które wirują z dużą prędkością. Stopiony materiał rozprowadzany jest w postaci filmu na powierzchni wirnika, a następnie wyrzucany przez siłę odśrodkową, tworząc długi włóknisty ogon. Wokół rotora wdmuchuje się powietrze lub parę, aby pomóc w rozbiciu materiału. Druga metoda, proces Downeya, wykorzystuje obracający się wklęsły wirnik i powietrze lub parę w celu ułatwienia tworzenia włókien.
Następnie dodaje się kleje i włókninę układa się w zygzakowate arkusze przy użyciu dużego mechanizmu wahadłowego, przy czym liczba warstw zmienia się w zależności od ostatecznych wymagań. Ta luźno upakowana mata jest następnie przepuszczana przez rolki w celu sprasowania jej i uformowania bardziej jednolitego arkusza.
Zwykle w celu utwardzenia kleju stosuje się dodatkowe ciepło. Następnie papier jest dalej ściskany za pomocą dodatkowych rolek, a następnie przycinany i cięty na produkt końcowy. Wygląda bardzo schludnie i fajnie.
Czy ktoś jeszcze je teraz kupuje? W każdym razie, gdybyś nie wiedział, płyty CD (inne niż taśmy-matki) są wykonane w 99% z poliwęglanu. Bity odbicia stanowią pozostały około 1%.
Same dyski są wykonane ze stopionego tworzywa poliwęglanowego. Jeśli korzystasz z informacji cyfrowych, wydrukuj je na płycie, gdy jest jeszcze bliska temperatury topnienia. Jest to zwykle spowodowane pleśnią, a na wydruku powstają drobne nierówności zwane „wgłębieniami i poduszkami”.
Po zakończeniu nakładana jest warstwa folii odblaskowej w procesie znanym jako napylanie katodowe lub srebrzenie na mokro. Dzięki temu laser czytnika może odbijać światło z powrotem do gracza. Zwykle jest wykonany z aluminium, ale może zawierać również metale szlachetne, takie jak srebro, złoto lub platyna.
Na koniec nakładany jest lakier, który uszczelnia warstwę odblaskową i zapobiega utlenianiu. Jest to bardzo cienka warstwa, która zapewnia niewielką ochronę przed uszkodzeniami fizycznymi. dobrze znany. fajnie, prawda?
Kanapki lodowe to przyjemność jedzenia i przyjemność oglądania procesu gotowania. Szczerze mówiąc, nie będziesz zawiedziony. Proces jest dość prosty, ale inżynieria stojąca za maszyną już nie.
Lody są najpierw ubijane w celu dodania powietrza. Jest to wprowadzane do następnej części zespołu. Tutaj łączy się dwa zestawy gofrów i wlewa między nie lody. Proces jest tak wydajny, że pozwala na produkcję około 140 kanapek lodowych na minutę!
Choć z technicznego punktu widzenia nie jest to „produkcja”, śrutowanie jest nadal fantastycznym przykładem procesu przemysłowego. Śrutowanie to mało znany proces przemysłowy, który dosłownie oznacza piaskowanie metalowych części za pomocą milionów maleńkich metalowych kulek.
Proces ten nadaje metalowej powierzchni teksturę śrutowania i utwardza ją. Brzmi świetnie, prawda?
Biorąc pod uwagę bardzo mały rozmiar pocisku, ostrzału nie można zobaczyć gołym okiem. Obejrzyj film, który bardzo dobrze opisuje ten proces.
Produkcja opon to wieloetapowy proces składający się z różnych komponentów, które łączy się w celu uzyskania końcowej opony.
Opony składają się z około 15 głównych komponentów. Należą do nich kauczuk naturalny i syntetyczny, dodatki chemiczne i pigmenty sadzy.
Do mieszania tych składników w wysokiej temperaturze i ciśnieniu stosuje się specjalne gigantyczne miksery. Formuła będzie nieco inna dla każdej części opony, ale efektem końcowym na tym etapie będzie cienki, gumowaty klej. Są złożone w arkusze.
Następnie rozpocznij montaż opon na montażownicy. W produkcie końcowym łączy się różne kombinacje tkaniny, metalu i gumy na opony, ramy, ściany boczne i bieżniki.
Ostatnim krokiem jest utwardzenie opony. „Zielone” opony wulkanizuje się poprzez podgrzewanie ich w temperaturze ponad 300 stopni Fahrenheita przez 12 do 15 minut w celu połączenia elementów i utwardzenia gumy.
Celowo ukryliśmy cały proces, ponieważ nie chcieliśmy zepsuć Ci przyjemności oglądania tego filmu.
Nie wspominając już o tym, że będzie to cały artykuł. Nigdy nie zdawaliśmy sobie sprawy, że w produkcji opon istnieje tak wiele procesów przemysłowych i etapów, hehe.
Dość oczywisty przykład procesu przemysłowego, ale i tak miło na niego popatrzeć. Na przykład formowanie przemysłowe stosuje się do wytwarzania pustych przedmiotów, takich jak zbiorniki na wodę, zbiorniki, boje morskie i kajaki.
Czas publikacji: 01 lutego 2023 r