maszyna do formowania rolek paneli z ukrytym łączeniem
| 1 | Nadaje się do obróbki | Kolorowa blacha stalowa, blacha ocynkowana, |
cewki aluminiowe itp.2Szerokość podawanego materiału1000mm3Stacja rolkowa22 rzędy4Grubość podawanego materiału0,3-0,8 mm5Wydajność8-12 m/min6Materiał rolekStal 45#7Średnica wału75mm8Woltaż380 V 50 Hz 3 fazy9Grubość ścianki głównej maszyny formującejPłyta stalowa o grubości 14 mm10Główny korpus maszyny formującejStal 300 mm H11Moc silnika7,5+4 kW12Rozmiar7500*1500*1400mm13WagaOkoło 5,8 T
♦ ZDJĘCIA MASZYNY:
Gwarancja:
12 miesięcy gwarancji. jeśli jakaś część maszyny jest uszkodzona. dostarczymy najlepszą część, ale jeśli części zostaną uszkodzone w wyniku błędu działania, kupujący zapłaci opłatę za wysyłkę.
Obsługa posprzedażna:
Wysłaliśmy technika do Twojego kraju, aby naprawił maszynę. Kupujący powinien ponieść wszystkie koszty, w tym: wizę, bilet w obie strony i odpowiednie zakwaterowanie, a także kupujący powinien zapłacić pensję w wysokości 100 USD/DZIEŃ.
♦ PROFIL FIRMY:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.
♦ PROFIL FIRMY:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.
Zalety formowania walcowego części metalowej
Stosowanie formowania rolkowego w projektach ma kilka zalet:
- Proces formowania na rolkach umożliwia wykonywanie operacji takich jak wykrawanie, nacinanie i spawanie w linii produkcyjnej. Koszty pracy i czas operacji dodatkowych są zmniejszone lub wyeliminowane, co zmniejsza koszty części.
- Oprzyrządowanie do formowania rolkowego pozwala na wysoki stopień elastyczności. Pojedynczy zestaw narzędzi do formowania rolkowego wykona prawie dowolną długość o tym samym przekroju poprzecznym. Nie jest potrzebnych wiele zestawów narzędzi do części o różnej długości.
- Może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową niż inne konkurencyjne procesy formowania metalu.
- Powtarzalność jest nieodłącznym elementem procesu, umożliwiając łatwiejszy montaż części formowanych na rolkach w gotowym produkcie i minimalizując problemy wynikające z narastania „standardowych” tolerancji.
- Formowanie na rolkach jest zazwyczaj procesem charakteryzującym się większą szybkością.
- Formowanie na rolkach zapewnia klientom doskonałe wykończenie powierzchni. To sprawia, że formowanie na rolkach jest doskonałą opcją w przypadku dekoracyjnych części ze stali nierdzewnej lub części wymagających wykończenia, takiego jak anodowanie lub malowanie proszkowe. Podczas formowania można również wtopić w powierzchnię teksturę lub wzór.
- Formowanie rolkowe wykorzystuje materiał bardziej efektywnie niż inne konkurencyjne procesy.
- Kształty formowane na rolkach można opracowywać z cieńszymi ściankami niż w przypadku konkurencyjnych procesów
Formowanie na rolkach to ciągły proces, który przekształca blachę w opracowany kształt za pomocą kolejnych zestawów dopasowanych rolek, z których każdy powoduje jedynie stopniowe zmiany w formie. Suma tych drobnych zmian w formie to złożony profil.
