Maszyna do formowania rolek poręczy autostradowych
Elementy wyposażenia: wykonany odwijak, maszyna do formowania rolek, komputerowy system sterowania, hydrauliczny układ sterowania,
cięcie
Nasze produkty są szeroko stosowane w różnych fabrykach przemysłowych, budynkach cywilnych, magazynach i łatwych konstrukcjach stalowych
produkcji i mają takie cechy, jak ładny wygląd i trwałość.
1. Główne parametry maszyny do poręczy drogowych
| Główne parametry maszyny do poręczy autostradowych | ||
| Nadaje się do obróbki | Kolorowa blacha stalowa, blacha ocynkowana, cewki aluminiowe itp. | |
| 2 | Efektywna szerokość | 310 mm |
| 3 | Stacja rolkowa | Tworzy się 17 rzędów 7 rolek poziomujących |
| 4 | Grubość podawanego materiału | 2,0-2,5 mm |
| 5 | Wydajność | 8-12 m/min |
| 6 | Materiał rolek | 45# kucie stali |
| 7 | Średnica wału | 100mm |
| 8 | Materiał narzędzia tnącego: | GCr12 z hartowaniem 60-62°C |
| 9 | Waga | Około 6,9T |
| 10 | Rozmiar | 13,5*1,85*1,6mm |
| 11 | Woltaż | 380 V 50 Hz 3 fazy |
| 12 | Grubość ścianki głównej maszyny formującej | Płyta stalowa o grubości 14 mm |
| 13 | Główny korpus maszyny formującej | Stal 300 mm H |
| 14 | Całkowita moc | 22+11 kW |
| 15 | Moc poziomowania | 2,2 kW |
2. Technika przetwarzania i wdrożenie
Procesy: Hydrauliczna rozwijarka 10T — Urządzenie poziomujące — Stacja wykrawania — Maszyna do formowania rolek — System PLC —
Układ hydrauliczny – nóż – stół wyjściowy
3. Specyfikacja techniczna
(1) Odwijak hydrauliczny: maksymalna pojemność: 10 ton;
(2) Układ hydrauliczny: Moc pompy olejowej: 11 kW Olej hydrauliczny: 40 #
(3) Szafa sterownicza komputera:
Przyjmuje Delta PLC do sterowania (markę PLC można zmienić zgodnie z wymaganiami).
Długość elementu docelowego jest regulowana, a jej cyfra może być regulowana
Tryb obliczeniowy ma dwa tryby: automatyczny i ręczny.
Precyzja przetwarzania: w granicach 1,00 mm
Zawiera ekran ciekłokrystaliczny, programator, transformator do maszyn elektronicznych i zestawy każdej części.
Reduktorem jest cykloid Xingxing, który działa stabilnie i bez hałasu
(4) Licznik: Jeden licznik mierzy długość, pulsuje i decyduje o długości
(5) Stół wyjściowy: Służy do ładowania płyty formującej
| Szczegóły opakowania: | Główna maszyna jest naga, skrzynka sterownicza komputera jest zapakowana w drewnianą ramę. |
| Główna maszyna jest naga w kontenerze, skrzynka sterownicza komputera jest zapakowane w drewniane opakowania. | |
| Szczegóły dostawy: | 20 dni |
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne rodzaje profesjonalnego formowania rolek
maszyny, ale także opracowują inteligentne linie produkcyjne do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, autostrady
linie maszyn do formowania rolek poręczy, linie do produkcji płyt warstwowych, maszyny do formowania tarasów, lekkie maszyny stępkowe,
maszyny do formowania drzwi z listwami żaluzjowymi, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.
♦ PROFIL FIRMY:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.
Zalety formowania walcowego części metalowej
Stosowanie formowania rolkowego w projektach ma kilka zalet:
- Proces formowania na rolkach umożliwia wykonywanie operacji takich jak wykrawanie, nacinanie i spawanie w linii produkcyjnej. Koszty pracy i czas operacji dodatkowych są zmniejszone lub wyeliminowane, co zmniejsza koszty części.
- Oprzyrządowanie do formowania rolkowego pozwala na wysoki stopień elastyczności. Pojedynczy zestaw narzędzi do formowania rolkowego wykona prawie dowolną długość o tym samym przekroju poprzecznym. Nie jest potrzebnych wiele zestawów narzędzi do części o różnej długości.
- Może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową niż inne konkurencyjne procesy formowania metalu.
- Powtarzalność jest nieodłącznym elementem procesu, umożliwiając łatwiejszy montaż części formowanych na rolkach w gotowym produkcie i minimalizując problemy wynikające z narastania „standardowych” tolerancji.
- Formowanie na rolkach jest zazwyczaj procesem charakteryzującym się większą szybkością.
- Formowanie na rolkach zapewnia klientom doskonałe wykończenie powierzchni. To sprawia, że formowanie na rolkach jest doskonałą opcją w przypadku dekoracyjnych części ze stali nierdzewnej lub części wymagających wykończenia, takiego jak anodowanie lub malowanie proszkowe. Podczas formowania można również wtopić w powierzchnię teksturę lub wzór.
- Formowanie rolkowe wykorzystuje materiał bardziej efektywnie niż inne konkurencyjne procesy.
- Kształty formowane na rolkach można opracowywać z cieńszymi ściankami niż w przypadku konkurencyjnych procesów
Formowanie na rolkach to ciągły proces, który przekształca blachę w opracowany kształt za pomocą kolejnych zestawów dopasowanych rolek, z których każdy powoduje jedynie stopniowe zmiany w formie. Suma tych drobnych zmian w formie to złożony profil.
