maszyna do produkcji kanałów rynnowych szklarniowych

Krótki opis:

Szklarnie polietylenowe połączone z rynną mają doskonałą kontrolę przepływu powietrza i temperatury i nadają się do wielu i różnorodnych upraw warzywnych, roślin i upraw kwiatowych. Dachy maksymalizują kontrolę kondensacji dzięki jednoczęściowej konstrukcji łukowej walcowanej w celu utworzenia gotyckich szczytów. Bardziej stromy szczyt pomaga również w skuteczniejszym usuwaniu lodu i śniegu niż łuki quonset. Istnieje wiele opcji wentylacji dla szklarni podłączonych do rynien, niezależnie od tego, czy interesuje Cię wentylacja naturalna, czy wymuszone chłodzenie powietrzem.

Szklarnie przemysłowe połączone z rynną są idealnym wyborem dla hodowców prowadzących wiele upraw i należą do konstrukcji, które najłatwiej dostosować do potrzeb rolników uprawiających lub dywersyfikujących swoją działalność. Można stworzyć wiele środowisk, tworząc różne strefy w jednym większym bloku szklarniowym. Szklarnie połączone z rynnami można łatwo rozbudować w sposób optymalizujący wykorzystanie gruntu i zapewniający wydajność produkcji.

Cena FOB:6500-52000 USD za zestaw

Min. ilość zamówienia:1 zestaw

Możliwość zasilania:10 zestawów miesięcznie

Wyślij e-mail do nas Pobierz w formacie PDF

Szczegóły produktu

konfiguracja

PROFIL FIRMY:

co to jest formowanie walców metalowych?

Tagi produktów

Poprzedni: Dostawca OEM/ODM Chiny wyłącznie dla Rosji Sprzęt C21 do produkcji ścian, tektury falistej ogrodzeniowej

Następny: Stalowa szczelina do szklarni

♦ PROFIL FIRMY:

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.

Zalety formowania walcowego części metalowej

Stosowanie formowania rolkowego w projektach ma kilka zalet:

Proces formowania na rolkach umożliwia wykonywanie operacji takich jak wykrawanie, nacinanie i spawanie w linii produkcyjnej. Koszty pracy i czas operacji dodatkowych są zmniejszone lub wyeliminowane, co zmniejsza koszty części.
Oprzyrządowanie do formowania rolkowego pozwala na wysoki stopień elastyczności. Pojedynczy zestaw narzędzi do formowania rolkowego wykona prawie dowolną długość o tym samym przekroju poprzecznym. Nie jest potrzebnych wiele zestawów narzędzi do części o różnej długości.
Może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową niż inne konkurencyjne procesy formowania metalu.
Powtarzalność jest nieodłącznym elementem procesu, umożliwiając łatwiejszy montaż części formowanych na rolkach w gotowym produkcie i minimalizując problemy wynikające z narastania „standardowych” tolerancji.

Formowanie na rolkach jest zazwyczaj procesem charakteryzującym się większą szybkością.
Formowanie na rolkach zapewnia klientom doskonałe wykończenie powierzchni. To sprawia, że formowanie na rolkach jest doskonałą opcją w przypadku dekoracyjnych części ze stali nierdzewnej lub części wymagających wykończenia, takiego jak anodowanie lub malowanie proszkowe. Podczas formowania można również wtopić w powierzchnię teksturę lub wzór.
Formowanie rolkowe wykorzystuje materiał bardziej efektywnie niż inne konkurencyjne procesy.
Kształty formowane na rolkach można opracowywać z cieńszymi ściankami niż w przypadku konkurencyjnych procesów

Formowanie na rolkach to ciągły proces, który przekształca blachę w opracowany kształt za pomocą kolejnych zestawów dopasowanych rolek, z których każdy powoduje jedynie stopniowe zmiany w formie. Suma tych drobnych zmian w formie to złożony profil.