Dostawca sprzętu do formowania rolek

Ponad 30 lat doświadczenia w produkcji

Fabryka dostarcza bezpośrednio do Chin, walcowaną na zimno / na gorąco, ocynkowaną maszynę do szybkiego cięcia wzdłużnego blachy

Krótki opis:


Szczegóły produktu

konfiguracja

PROFIL FIRMY:

co to jest formowanie walców metalowych?

Tagi produktów

Trzymając się Twojej wiary w „Tworzenie rozwiązań wysokiej jakości i nawiązywanie kontaktów z ludźmi z całego świata”, zawsze na początku stawiamy fascynację klientów w przypadku bezpośrednich dostaw fabrycznych do Chin, walcowana na zimno/na gorąco, ocynkowana maszyna do szybkiego cięcia wzdłużnego, krajarka do blachy Zapraszamy do przesłania próbki i pierścienia kolorowego, abyśmy mogli wyprodukować zgodnie z Twoją specyfikacją. Witamy w Twoim zapytaniu! Szukam przyszłości do budowania długoterminowej współpracy razem z Tobą!
Trzymając się Twojej wiary w „Tworzenie rozwiązań wysokiej jakości i nawiązywanie kontaktów z ludźmi z całego świata”, zawsze na pierwszym miejscu stawiamy fascynację klientówChiny Cięcie blachy do cięcia blachy, Linia do cięcia wzdłużnego taśm stalowychOd chwili założenia firma kieruje się przekonaniem o „uczciwej sprzedaży, najwyższej jakości, zorientowaniu na ludzi i korzyściach dla klientów”. „Robiliśmy wszystko, aby zaoferować naszym klientom najlepsze usługi i najlepsze produkty. Obiecujemy, że po rozpoczęciu świadczenia usług będziemy odpowiedzialni aż do samego końca.

*Szczegół


Ta maszyna do formowania rolek produkuje drzwi roletowe techniką formowania rolkowego w sposób synchroniczny. Dzięki komputerowemu systemowi sterowania, sekcjom hydraulicznym i systemowi automatycznego liczenia produkcja odbywa się w pełni automatycznie. System formowania rolkowego zapewnia gładką i płaską powierzchnię panelu. Wspierane przez doświadczony zespół projektowy, Xinnuo jest kompetentne w oferowaniu skutecznych usług dostosowywania. Wszelkie wymagania dotyczące dostosowywania dotyczące szerokości, grubości i wyglądu panelu zostaną spełnione tutaj.

*Cechy


A. Prędkość ścinania walcarki wynosi do 10-16 m/min. Górny walec można korygować automatycznie, dzięki czemu system może nadal dobrze działać przy dużych prędkościach.
B. System nożyc wyposażony jest w urządzenia wykrawające. Maksymalna dopuszczalna grubość ścinania wałka wynosi do 1,2 mm, podczas gdy grubość ścinania w typowych maszynach zwykle nie przekracza 0,6 mm.
C. Można dostosować do wymagań klienta
1

*Specyfikacja


System sterowania Kolorowy ekran dotykowy PLC
Główna rama Spawanie stali 18mm
Główna moc 3kw
Moc pompy 3kw
Moc Dostarczać 380 V, 3 fazy, 50 Hz lub dowolne
Szybkość formowania 8-16m/min
Stacja Rolkowa 14 stoi
Średnica wału 50-70mm
Grubość karmienia 0,3-1.2mm
Standardowy nóż GCr12
Standard rolkowy 45 # Poszycie Cr

*Zdjęcia szczegółów


*Aplikacja


Trzymając się Twojej wiary w „Tworzenie rozwiązań wysokiej jakości i nawiązywanie kontaktów z ludźmi z całego świata”, zawsze na początku stawiamy fascynację klientów w przypadku bezpośrednich dostaw fabrycznych do Chin, walcowana na zimno/na gorąco, ocynkowana maszyna do szybkiego cięcia wzdłużnego, krajarka do blachy Zapraszamy do przesłania próbki i pierścienia kolorowego, abyśmy mogli wyprodukować zgodnie z Twoją specyfikacją. Witamy w Twoim zapytaniu! Szukam przyszłości do budowania długoterminowej współpracy razem z Tobą!
Bezpośrednio dostarczana przez fabrykęChiny Cięcie blachy do cięcia blachy, Linia do cięcia wzdłużnego taśm stalowychOd chwili założenia firma kieruje się przekonaniem o „uczciwej sprzedaży, najwyższej jakości, zorientowaniu na ludzi i korzyściach dla klientów”. „Robiliśmy wszystko, aby zaoferować naszym klientom najlepsze usługi i najlepsze produkty. Obiecujemy, że po rozpoczęciu świadczenia usług będziemy odpowiedzialni aż do samego końca.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ PROFIL FIRMY:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.

    Zalety formowania walcowego części metalowej

    Stosowanie formowania rolkowego w projektach ma kilka zalet:

    • Proces formowania na rolkach umożliwia wykonywanie operacji takich jak wykrawanie, nacinanie i spawanie w linii produkcyjnej. Koszty pracy i czas operacji dodatkowych są zmniejszone lub wyeliminowane, co zmniejsza koszty części.
    • Oprzyrządowanie do formowania rolkowego pozwala na wysoki stopień elastyczności. Pojedynczy zestaw narzędzi do formowania rolkowego wykona prawie dowolną długość o tym samym przekroju poprzecznym. Nie jest potrzebnych wiele zestawów narzędzi do części o różnej długości.
    • Może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową niż inne konkurencyjne procesy formowania metalu.
    • Powtarzalność jest nieodłącznym elementem procesu, umożliwiając łatwiejszy montaż części formowanych na rolkach w gotowym produkcie i minimalizując problemy wynikające z narastania „standardowych” tolerancji.
    • Formowanie na rolkach jest zazwyczaj procesem charakteryzującym się większą szybkością.
    • Formowanie na rolkach zapewnia klientom doskonałe wykończenie powierzchni. To sprawia, że ​​formowanie na rolkach jest doskonałą opcją w przypadku dekoracyjnych części ze stali nierdzewnej lub części wymagających wykończenia, takiego jak anodowanie lub malowanie proszkowe. Podczas formowania można również wtopić w powierzchnię teksturę lub wzór.
    • Formowanie rolkowe wykorzystuje materiał bardziej efektywnie niż inne konkurencyjne procesy.
    • Kształty formowane na rolkach można opracowywać z cieńszymi ściankami niż w przypadku konkurencyjnych procesów

    Formowanie na rolkach to ciągły proces, który przekształca blachę w opracowany kształt za pomocą kolejnych zestawów dopasowanych rolek, z których każdy powoduje jedynie stopniowe zmiany w formie. Suma tych drobnych zmian w formie to złożony profil.