maszyna do formowania rolek dwuwarstwowych paneli
Każdą maszynę projektujemy według wymagań użytkownika. W razie potrzeby można dostosować poniższe parametry techniczne.
1. system sterowania: automatyczna kontrola częstotliwości PLC, ekran tekstowy.
2. kroki rolek: 9/11 rzędów
3. moc główna: 4kw
4. moc pompy: 4kw
5. Średnica rolki: Φ72 mm
6. maksymalna prędkość: 12 m/min
7. szerokość podawania: 1000 mm
8. Efektywna szerokość: 850/840 mm, tolerancja ± 1/100
9. grubość płyty: 0,35-0,6 mm
10. wymiar głównej rolki: 7600 mm × 1300 mm × 1450 mm
11. materiał rolki: stal 45 #, obrabiana CNC, obróbka cieplna, polerowanie, powierzchnia do galwanizacji chromu 0,05 mm
Gwarancja:
12 miesięcy gwarancji. jeśli jakaś część maszyny jest uszkodzona. dostarczymy najlepszą część, ale jeśli części zostaną uszkodzone w wyniku błędu działania, kupujący zapłaci opłatę za wysyłkę.
Obsługa posprzedażna:
Wysłaliśmy technika do Twojego kraju, aby naprawił maszynę. Kupujący powinien ponieść wszystkie koszty, w tym: wizę, bilet w obie strony i odpowiednie zakwaterowanie, a także kupujący powinien zapłacić pensję w wysokości 100 USD/DZIEŃ.
♦ PROFIL FIRMY:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różnego rodzaju profesjonalne maszyny do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne
automatyczne linie produkcyjne do formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe
maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.
♦ PROFIL FIRMY:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.
Zalety formowania walcowego części metalowej
Stosowanie formowania rolkowego w projektach ma kilka zalet:
- Proces formowania na rolkach umożliwia wykonywanie operacji takich jak wykrawanie, nacinanie i spawanie w linii produkcyjnej. Koszty pracy i czas operacji dodatkowych są zmniejszone lub wyeliminowane, co zmniejsza koszty części.
- Oprzyrządowanie do formowania rolkowego pozwala na wysoki stopień elastyczności. Pojedynczy zestaw narzędzi do formowania rolkowego wykona prawie dowolną długość o tym samym przekroju poprzecznym. Nie jest potrzebnych wiele zestawów narzędzi do części o różnej długości.
- Może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową niż inne konkurencyjne procesy formowania metalu.
- Powtarzalność jest nieodłącznym elementem procesu, umożliwiając łatwiejszy montaż części formowanych na rolkach w gotowym produkcie i minimalizując problemy wynikające z narastania „standardowych” tolerancji.
- Formowanie na rolkach jest zazwyczaj procesem charakteryzującym się większą szybkością.
- Formowanie na rolkach zapewnia klientom doskonałe wykończenie powierzchni. To sprawia, że formowanie na rolkach jest doskonałą opcją w przypadku dekoracyjnych części ze stali nierdzewnej lub części wymagających wykończenia, takiego jak anodowanie lub malowanie proszkowe. Podczas formowania można również wtopić w powierzchnię teksturę lub wzór.
- Formowanie rolkowe wykorzystuje materiał bardziej efektywnie niż inne konkurencyjne procesy.
- Kształty formowane na rolkach można opracowywać z cieńszymi ściankami niż w przypadku konkurencyjnych procesów
Formowanie na rolkach to ciągły proces, który przekształca blachę w opracowany kształt za pomocą kolejnych zestawów dopasowanych rolek, z których każdy powoduje jedynie stopniowe zmiany w formie. Suma tych drobnych zmian w formie to złożony profil.