Nasze przedsiębiorstwo przez cały czas kładzie nacisk na politykę jakości „wysoka jakość produktu jest podstawą przetrwania organizacji; zadowolenie klienta będzie punktem wyjścia i końcem firmy; ciągłe doskonalenie to nieustanna pogoń za personelem”, a także konsekwentnym celem „najpierw reputacja, przede wszystkim nabywca” dla chińskiej maszyny OEM do produkcji blachy falistej z panelami dachowymi w Chinach, kierując się filozofią małego biznesu „najpierw klient, posuwaj się do przodu”, my serdecznie witamy klientów z Twojego domu i zagranicy, którzy chcą z nami współpracować.
Nasze przedsiębiorstwo przez cały czas kładzie nacisk na politykę jakości „wysoka jakość produktu jest podstawą przetrwania organizacji; zadowolenie klienta będzie punktem wyjścia i końcem firmy; ciągłe doskonalenie to nieustanna pogoń za personelem”, a także konsekwentny cel „przede wszystkim reputacja, przede wszystkim kupujący”.Maszyna do produkcji beczek, Chińska maszyna do produkcji arkuszy tektury falistej, Nasza firma zawsze zapewnia naszym klientom dobrą jakość i rozsądną cenę. Dzięki naszym wysiłkom mamy już wiele sklepów w Kantonie, a nasze produkty zyskały uznanie klientów na całym świecie. Nasza misja zawsze była prosta: zachwycać naszych klientów produktami do włosów najwyższej jakości i dostarczać je na czas. Zapraszamy nowych i starych klientów do kontaktu z nami w celu nawiązania przyszłych długoterminowych relacji biznesowych.
*Szczegół
Ta maszyna do formowania rolek produkuje drzwi roletowe techniką formowania rolkowego w sposób synchroniczny. Dzięki komputerowemu systemowi sterowania, sekcjom hydraulicznym i systemowi automatycznego liczenia produkcja odbywa się w pełni automatycznie. System formowania rolkowego zapewnia gładką i płaską powierzchnię panelu. Wspierane przez doświadczony zespół projektowy, Xinnuo jest kompetentne w oferowaniu skutecznych usług dostosowywania. Wszelkie wymagania dotyczące dostosowywania dotyczące szerokości, grubości i wyglądu panelu zostaną spełnione tutaj.
*Cechy
A. Prędkość ścinania walcarki wynosi do 10-16 m/min. Górny walec można korygować automatycznie, dzięki czemu system może nadal dobrze działać przy dużych prędkościach.
B. System nożyc wyposażony jest w urządzenia wykrawające. Maksymalna dopuszczalna grubość ścinania wałka wynosi do 1,2 mm, podczas gdy grubość ścinania w typowych maszynach zwykle nie przekracza 0,6 mm.
C. Można dostosować do wymagań klienta
*Specyfikacja
System sterowania | Kolorowy ekran dotykowy PLC |
Główna rama | Spawanie stali 18mm |
Główna moc | 3kw |
Moc pompy | 3kw |
Moc Dostarczać | 380 V, 3 fazy, 50 Hz lub dowolne |
Szybkość formowania | 8-16m/min |
Stacja Rolkowa | 14 stoi |
Średnica wału | 50-70mm |
Grubość karmienia | 0,3-1.2mm |
Standardowy nóż | GCr12 |
Standard rolkowy | 45 # Poszycie Cr |
*Zdjęcia szczegółów
*Aplikacja
Nasze przedsiębiorstwo przez cały czas kładzie nacisk na politykę jakości „wysoka jakość produktu jest podstawą przetrwania organizacji; zadowolenie klienta będzie punktem wyjścia i końcem firmy; ciągłe doskonalenie to nieustanna pogoń za personelem”, a także konsekwentnym celem „najpierw reputacja, przede wszystkim nabywca” dla chińskiej maszyny OEM do produkcji blachy falistej z panelami dachowymi w Chinach, kierując się filozofią małego biznesu „najpierw klient, posuwaj się do przodu”, my serdecznie witamy klientów z Twojego domu i zagranicy, którzy chcą z nami współpracować.
Chiny OEMChińska maszyna do produkcji arkuszy tektury falistej, Maszyna do produkcji beczek, Nasza firma zawsze zapewnia naszym klientom dobrą jakość i rozsądną cenę. Dzięki naszym wysiłkom mamy już wiele sklepów w Kantonie, a nasze produkty zyskały uznanie klientów na całym świecie. Nasza misja zawsze była prosta: zachwycać naszych klientów produktami do włosów najwyższej jakości i dostarczać je na czas. Zapraszamy nowych i starych klientów do kontaktu z nami w celu nawiązania przyszłych długoterminowych relacji biznesowych.
♦ PROFIL FIRMY:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.
Zalety formowania walcowego części metalowej
Stosowanie formowania rolkowego w projektach ma kilka zalet:
- Proces formowania na rolkach umożliwia wykonywanie operacji takich jak wykrawanie, nacinanie i spawanie w linii produkcyjnej. Koszty pracy i czas operacji dodatkowych są zmniejszone lub wyeliminowane, co zmniejsza koszty części.
- Oprzyrządowanie do formowania rolkowego pozwala na wysoki stopień elastyczności. Pojedynczy zestaw narzędzi do formowania rolkowego wykona prawie dowolną długość o tym samym przekroju poprzecznym. Nie jest potrzebnych wiele zestawów narzędzi do części o różnej długości.
- Może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową niż inne konkurencyjne procesy formowania metalu.
- Powtarzalność jest nieodłącznym elementem procesu, umożliwiając łatwiejszy montaż części formowanych na rolkach w gotowym produkcie i minimalizując problemy wynikające z narastania „standardowych” tolerancji.
- Formowanie na rolkach jest zazwyczaj procesem charakteryzującym się większą szybkością.
- Formowanie na rolkach zapewnia klientom doskonałe wykończenie powierzchni. To sprawia, że formowanie na rolkach jest doskonałą opcją w przypadku dekoracyjnych części ze stali nierdzewnej lub części wymagających wykończenia, takiego jak anodowanie lub malowanie proszkowe. Podczas formowania można również wtopić w powierzchnię teksturę lub wzór.
- Formowanie rolkowe wykorzystuje materiał bardziej efektywnie niż inne konkurencyjne procesy.
- Kształty formowane na rolkach można opracowywać z cieńszymi ściankami niż w przypadku konkurencyjnych procesów
Formowanie na rolkach to ciągły proces, który przekształca blachę w opracowany kształt za pomocą kolejnych zestawów dopasowanych rolek, z których każdy powoduje jedynie stopniowe zmiany w formie. Suma tych drobnych zmian w formie to złożony profil.