Aby móc idealnie zaspokoić wymagania klienta, wszystkie nasze operacje są ściśle wykonywane zgodnie z naszym mottem „Wysoka jakość, konkurencyjna cena, szybka obsługa” w przypadku maszyny do produkcji płytek ceglanych z dużymi rabatami z panelami dachowymi pokrytymi kamieniem. Stale zdobywamy nasze duch przedsiębiorczości „jakość żyje organizacją, kredyt zapewnia współpracę i w dalszym ciągu podtrzymujemy w pamięci motto: kupujący na pierwszym miejscu.
Aby móc idealnie zaspokoić wymagania klienta, wszystkie nasze działania są ściśle realizowane zgodnie z naszym mottem „Wysoka jakość, konkurencyjna cena, szybka obsługa” dlaChińska maszyna do produkcji płytek dachowych i linia do produkcji metalowych płytek dachowychDzięki najwyższym standardom jakości produktów i usług nasze produkty zostały wyeksportowane do ponad 25 krajów, takich jak USA, KANADA, NIEMCY, FRANCJA, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Malezja itd. Jesteśmy bardzo zadowoleni, że możemy służyć klientom z całego świata !
*Szczegół
Xinnuo oferuje automatyczną linię do piaskowania, która przeznaczona jest do wygładzania powierzchni blach walcowanych na zimno. Dostarczany przez nas sprzęt do piaskowania jest zwykle używany jako część linii do formowania rolek paneli. Panele po piaskowaniu mogą być stosowane jako panele dachowe odporne na promieniowanie UV/termoizolacyjne. Charakteryzujące się lekkością, dużą wytrzymałością, jasnym kolorem, odpornością na wstrząsy, wodoodpornością, ognioodpornością, długą żywotnością i bezobsługowością, panele produkowane przez naszą maszynę do formowania rolek są szeroko stosowane do paneli ściennych, paneli dachowych i dekoracji ścian obiektów komercyjnych i budynki cywilne, specjalne budynki magazynowe itp. Nasza linia do formowania rolkowego została zaprojektowana z myślą o wysokim bezpieczeństwie i wysokim stosunku ceny do wydajności.
* Główne wprowadzenie szczegółów:
NIE. | Przedmiot | Opis |
1 | Automatyczne dolne klejenie sekcji modlitewnej | Rozmiar wyglądu: 4000 * 1000 * 2000 mm Sekcja napędowa: silnik wzbudzenia 3KW lub regulacja prędkości częstotliwości (wymagania klientów AS) Automatyczny zbiornik natryskowy ciśnieniowy: 1 zestaw Pojemność: 200 kg Zakres: 0,6 ~ 1 MPa Automatyczny silnik maszyny do klejenia: silnik serwo, moc: 750 w, plc Automatyczny pistolet natryskowy: 4 zestawy (części zamienne) Wentylator zbierający kurz: 1 zestaw, moc: 200 W Lampa odporna na wilgoć: 1 szt. Moc: 100 W Urządzenie transportujące: Łańcuch posuwisto-zwrotny Sprężarka powietrza: 1 zestaw mocy: 7,5 kW Kontrola zapylenia wentylatora osiowego: 1 zestaw, moc: 200 W Mieszadło: 1 zestaw mocy: 1,5 kW |
2 | Sekcja pokryta automatycznie kamieniem | Rozmiar wyglądu: 3500 × 1000 × 1500 mm Ramy: Spawanie stali Urządzenie transportujące:Łańcuch posuwisto-zwrotny Automatyczny zbiornik na piasek: pojemność 1 zestawu: 200 kg Podnośnik łyżki: 1 zestaw Ręczny pistolet do piaskowania: 4 zestawy |
3 | Sekcja suszenia po raz pierwszy | Rozmiar wyglądu: 25000 × 1000 × 1200 mm Ramy: Spawanie stali Ściana termoizolacyjna typu ramowego: zimna stal o grubości 1,2 mm z wełną mineralną Automatyczny regulator temperatury: 4 zestawy Zakres: 0°~160° Rura grzewcza na podczerwień: 30 szt. Moc: 30 kW Urządzenie transportujące:Łańcuch posuwisto-zwrotny Urządzenie chłodzące powietrze: 1 zestaw Moc: 200 W |
4 | Sekcja automatycznego natryskiwania powierzchni | Rozmiar wyglądu: 3000 × 1000 × 2000 Jednostka: mm Ramy: Spawanie stali Lampa odporna na wilgoć: 1 szt. Moc: 100 w Automatyczny zbiornik natryskowy ciśnieniowy: 1 zestaw Wydajność: 200 kg Zakres: 0,6 ~ 1 MPa Urządzenie transportujące: Łańcuch posuwisto-zwrotny Automatyczny pistolet natryskowy: 4 zestawy (części zamienne) Ręczny pistolet do klejenia łatek: 4 zestawy Kontrola zapylenia wentylatora osiowego: 1 zestaw, moc: 200 W Automatyczny silnik maszyny do klejenia: silnik serwo, moc: 750 w |
5 | Druga sekcja suszenia | Rozmiar wyglądu: 30000 × 1000 × 1200 Jednostka: mm Ramy: Spawanie stali Ściana termoizolacyjna typu ramowego: zimna stal o grubości 1,2 mm z wełną mineralną Automatyczny regulator temperatury: 4 zestawy Zakres: 0°~160° Rura grzewcza na podczerwień: 30 szt. Moc: 30 kW Urządzenie transportujące:Łańcuch posuwisto-zwrotny Urządzenie chłodzące powietrze: 1 zestaw Moc: 200 W |
*Zdjęcia szczegółów
Piekarnik
Oprysk wtórny
Piaskowanie
Podkład w sprayu
*Aplikacja
Aby móc idealnie zaspokoić wymagania klienta, wszystkie nasze operacje są ściśle wykonywane zgodnie z naszym mottem „Wysoka jakość, konkurencyjna cena, szybka obsługa” w przypadku maszyny do produkcji płytek ceglanych z dużymi rabatami z panelami dachowymi pokrytymi kamieniem. Stale zdobywamy nasze duch przedsiębiorczości „jakość żyje organizacją, kredyt zapewnia współpracę i w dalszym ciągu podtrzymujemy w pamięci motto: kupujący na pierwszym miejscu.
Duży rabatChińska maszyna do produkcji płytek dachowych i linia do produkcji metalowych płytek dachowychDzięki najwyższym standardom jakości produktów i usług nasze produkty zostały wyeksportowane do ponad 25 krajów, takich jak USA, KANADA, NIEMCY, FRANCJA, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Malezja itd. Jesteśmy bardzo zadowoleni, że możemy służyć klientom z całego świata !
♦ PROFIL FIRMY:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.
Zalety formowania walcowego części metalowej
Stosowanie formowania rolkowego w projektach ma kilka zalet:
- Proces formowania na rolkach umożliwia wykonywanie operacji takich jak wykrawanie, nacinanie i spawanie w linii produkcyjnej. Koszty pracy i czas operacji dodatkowych są zmniejszone lub wyeliminowane, co zmniejsza koszty części.
- Oprzyrządowanie do formowania rolkowego pozwala na wysoki stopień elastyczności. Pojedynczy zestaw narzędzi do formowania rolkowego wykona prawie dowolną długość o tym samym przekroju poprzecznym. Nie jest potrzebnych wiele zestawów narzędzi do części o różnej długości.
- Może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową niż inne konkurencyjne procesy formowania metalu.
- Powtarzalność jest nieodłącznym elementem procesu, umożliwiając łatwiejszy montaż części formowanych na rolkach w gotowym produkcie i minimalizując problemy wynikające z narastania „standardowych” tolerancji.
- Formowanie na rolkach jest zazwyczaj procesem charakteryzującym się większą szybkością.
- Formowanie na rolkach zapewnia klientom doskonałe wykończenie powierzchni. To sprawia, że formowanie na rolkach jest doskonałą opcją w przypadku dekoracyjnych części ze stali nierdzewnej lub części wymagających wykończenia, takiego jak anodowanie lub malowanie proszkowe. Podczas formowania można również wtopić w powierzchnię teksturę lub wzór.
- Formowanie rolkowe wykorzystuje materiał bardziej efektywnie niż inne konkurencyjne procesy.
- Kształty formowane na rolkach można opracowywać z cieńszymi ściankami niż w przypadku konkurencyjnych procesów
Formowanie na rolkach to ciągły proces, który przekształca blachę w opracowany kształt za pomocą kolejnych zestawów dopasowanych rolek, z których każdy powoduje jedynie stopniowe zmiany w formie. Suma tych drobnych zmian w formie to złożony profil.