Dostawca sprzętu do formowania rolek

Ponad 30 lat doświadczenia w produkcji

2019 Najnowsza konstrukcja Maszyna do formowania rolek ze stalową podłogą o średnicy 915 mm

Krótki opis:


Szczegóły produktu

konfiguracja

PROFIL FIRMY:

co to jest formowanie walców metalowych?

Tagi produktów

Często kierujemy się zasadą „Najpierw jakość, najwyższy prestiż”. Jesteśmy w pełni zaangażowani w dostarczanie naszym konsumentom towarów wysokiej jakości po konkurencyjnych cenach, szybką dostawę i wykwalifikowanego dostawcę na rok 2019. Najnowsza konstrukcja Maszyna do formowania rolek z metalowymi podłogami o średnicy 915 mm. Zapraszamy nowych i nieaktualnych klientów ze wszystkich środowisk, aby się dostać skontaktuj się z nami, aby uzyskać przewidywalną przyszłość stowarzyszeń przedsiębiorstw i wspólny sukces!
Często kierujemy się zasadą „Najpierw jakość, najwyższy prestiż”. Jesteśmy w pełni zaangażowani w dostarczanie naszym konsumentom towarów wysokiej jakości po konkurencyjnych cenach, szybkiej dostawie i wykwalifikowanemu dostawcyChiny Maszyna do formowania płytek stalowych i maszyna do formowania metalu, Teraz konkurencja na tym polu jest bardzo zacięta; ale nadal będziemy dostarczać najlepszą jakość, rozsądną cenę i najbardziej troskliwą obsługę, starając się osiągnąć cel, w którym wygrywają obie strony. „Zmień na lepsze!” to nasze hasło, które oznacza: „Przed nami lepszy świat, więc cieszmy się nim!” Zmień się na lepsze! Czy jesteś gotowy?

*Szczegół


Ta maszyna do formowania rolek produkuje drzwi roletowe techniką formowania rolkowego w sposób synchroniczny. Dzięki komputerowemu systemowi sterowania, sekcjom hydraulicznym i systemowi automatycznego liczenia produkcja odbywa się w pełni automatycznie. System formowania rolkowego zapewnia gładką i płaską powierzchnię panelu. Wspierane przez doświadczony zespół projektowy, Xinnuo jest kompetentne w oferowaniu skutecznych usług dostosowywania. Wszelkie wymagania dotyczące dostosowywania dotyczące szerokości, grubości i wyglądu panelu zostaną spełnione tutaj.

*Cechy


A. Prędkość ścinania walcarki wynosi do 10-16 m/min. Górny walec można korygować automatycznie, dzięki czemu system może nadal dobrze działać przy dużych prędkościach.
B. System nożyc wyposażony jest w urządzenia wykrawające. Maksymalna dopuszczalna grubość ścinania wałka wynosi do 1,2 mm, podczas gdy grubość ścinania w typowych maszynach zwykle nie przekracza 0,6 mm.
C. Można dostosować do wymagań klienta
1

*Specyfikacja


System sterowania Kolorowy ekran dotykowy PLC
Główna rama Spawanie stali 18mm
Główna moc 3kw
Moc pompy 3kw
Moc Dostarczać 380 V, 3 fazy, 50 Hz lub dowolne
Szybkość formowania 8-16m/min
Stacja Rolkowa 14 stoi
Średnica wału 50-70mm
Grubość karmienia 0,3-1.2mm
Standardowy nóż GCr12
Standard rolkowy 45 # Poszycie Cr

*Zdjęcia szczegółów


*Aplikacja


Często kierujemy się zasadą „Najpierw jakość, najwyższy prestiż”. Jesteśmy w pełni zaangażowani w dostarczanie naszym konsumentom towarów wysokiej jakości po konkurencyjnych cenach, szybką dostawę i wykwalifikowanego dostawcę na rok 2019. Najnowsza konstrukcja Maszyna do formowania rolek z metalowymi podłogami o średnicy 915 mm. Zapraszamy nowych i nieaktualnych klientów ze wszystkich środowisk, aby się dostać skontaktuj się z nami, aby uzyskać przewidywalną przyszłość stowarzyszeń przedsiębiorstw i wspólny sukces!
Najnowszy projekt 2019Chiny Maszyna do formowania płytek stalowych i maszyna do formowania metalu, Teraz konkurencja na tym polu jest bardzo zacięta; ale nadal będziemy dostarczać najlepszą jakość, rozsądną cenę i najbardziej troskliwą obsługę, starając się osiągnąć cel, w którym wygrywają obie strony. „Zmień na lepsze!” to nasze hasło, które oznacza: „Przed nami lepszy świat, więc cieszmy się nim!” Zmień się na lepsze! Czy jesteś gotowy?


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ PROFIL FIRMY:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nie tylko produkuje różne typy profesjonalnych maszyn do formowania rolek, ale także opracowuje inteligentne linie do automatycznego formowania rolek, maszyny purline w kształcie C&Z, linie maszyn do formowania rolek poręczy autostradowych, linie do produkcji płyt warstwowych, deski tarasowe maszyny do formowania, lekkie maszyny do stępki, maszyny do formowania listew drzwiowych, maszyny do rur spustowych, maszyny do rynien itp.

    Zalety formowania walcowego części metalowej

    Stosowanie formowania rolkowego w projektach ma kilka zalet:

    • Proces formowania na rolkach umożliwia wykonywanie operacji takich jak wykrawanie, nacinanie i spawanie w linii produkcyjnej. Koszty pracy i czas operacji dodatkowych są zmniejszone lub wyeliminowane, co zmniejsza koszty części.
    • Oprzyrządowanie do formowania rolkowego pozwala na wysoki stopień elastyczności. Pojedynczy zestaw narzędzi do formowania rolkowego wykona prawie dowolną długość o tym samym przekroju poprzecznym. Nie jest potrzebnych wiele zestawów narzędzi do części o różnej długości.
    • Może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową niż inne konkurencyjne procesy formowania metalu.
    • Powtarzalność jest nieodłącznym elementem procesu, umożliwiając łatwiejszy montaż części formowanych na rolkach w gotowym produkcie i minimalizując problemy wynikające z narastania „standardowych” tolerancji.
    • Formowanie na rolkach jest zazwyczaj procesem charakteryzującym się większą szybkością.
    • Formowanie na rolkach zapewnia klientom doskonałe wykończenie powierzchni. To sprawia, że ​​formowanie na rolkach jest doskonałą opcją w przypadku dekoracyjnych części ze stali nierdzewnej lub części wymagających wykończenia, takiego jak anodowanie lub malowanie proszkowe. Podczas formowania można również wtopić w powierzchnię teksturę lub wzór.
    • Formowanie rolkowe wykorzystuje materiał bardziej efektywnie niż inne konkurencyjne procesy.
    • Kształty formowane na rolkach można opracowywać z cieńszymi ściankami niż w przypadku konkurencyjnych procesów

    Formowanie na rolkach to ciągły proces, który przekształca blachę w opracowany kształt za pomocą kolejnych zestawów dopasowanych rolek, z których każdy powoduje jedynie stopniowe zmiany w formie. Suma tych drobnych zmian w formie to złożony profil.